產品簡介:熱溶膠反應釜
本公司生產的反應釜及配套的設備,主要應用于粘膠劑、不飽和樹脂、聚脂、聚胺酯、油墨等精細化工行業(yè)。并能為客戶提供從工藝設計、控制電路設計、產品制造、到設備安裝調試。
公司生產電熱式、夾套式、外半管式和內盤管式反應釜。具有換熱效率高、密封性好、攪拌形式*,能耗少、產量高、運行成本低等突出特點,深受客戶贊譽。
開發(fā)上料控制、反應滴加控制,人機界面的全自動控制工藝,大幅度提升產品的質量和穩(wěn)定性,減輕工人的勞動強度。
設計參數(shù):熱溶膠反應釜
1 .設計標準:JB/T4735-97
2 .設計溫度:0-600℃
3 .設計規(guī)格:50L-30KL
4 .設計筒體:400mm-3300mm
5 .設計功率:1.1kw-110kw
6 .攪拌轉速:0-3000rpm
7 .加熱方式:電加熱,蒸汽加熱,電磁加熱,紅外線加熱
8 .電加熱反應釜特點 :
①.直接在設備夾套加熱,不用外配置加熱裝置,減少直接投資。
②、設備采用電加熱,相對來說安全操作性高;
材質:
碳鋼,不銹鋼,耐高溫不銹鋼,耐強酸強堿不銹鋼,搪瓷或PP材質或F4等。
攪拌型式:
斜漿式、錨式、框式、推進式和單(雙)螺旋式,且可根據客戶要求設計制造其他型式漿葉。 反應釜是化工生產中的主體反應攪拌設備,一般有不銹鋼反應釜、碳鋼反應釜、攪拌釜
結構:
①、傳動機構:電機、減速機、機架、聯(lián)軸器、軸承、聯(lián)接板等組成。
②、反應容器(釜體):根據容量大小及物料反應要求設計壓力來確定板材厚薄;材質一般為不銹鋼(304、321、316L)、碳鋼(A3);
③、傳熱裝置:有夾套、內盤管、外盤管等;采用有機熱載體循環(huán)(導熱油)或蒸汽、熱水等方式加熱;冷卻水、冷凍水、冷導熱油或自然風等方式冷卻;
④、攪拌裝置:對槳攪拌、錨式槳攪拌、雙螺旋槳攪拌、渦輪槳攪拌、分散盤、蝴蝶槳等;
⑤、攪拌速度:攪拌速度選擇視其物料攪拌要求進行選擇,一般來說,幾種液體物料需混合反應一般選擇50--85轉/分。如要求把粉料分散到液體里一般選擇500--1500轉/分。如要求把油乳化于水或兩種不相容的液體乳化混合一般選擇2500--3500轉/分。
⑥、密封裝置:有機械密封、填料密封等;
⑦、反應釜成套設備附件一般有蒸餾柱、換熱器、分水器等。