A10VSO45DFR1/31RPPA12N00力士樂

A4VSO40LR2G/10R-PPB13N00     

A4VSO71DFR/10X-PPB13N00      

A4VSO71DR/10X-PPB13N00      

A4VSO71DRG/10X-PPB13N00     

A4VSO71LR2/10R-PPB13N00       

A4VSO71LR2D/10R-PPB13N00 

A4VSO125DFR/22R-PPB13N00    

A4VSO125DR/22R-PPB13N00      

A4VSO125DR/22R-VPB13N00    

A4VSO125LR2/22R-PPB13N00    

A4VSO125LR2G/22R-PPB13N00     

A4VSO125LR2N/22R-PPB13N00

A4VSO180LR2N/22R-PPB13N00    

A4VSO250DFR/30R-PPB13N00     

A4VSO250DR/30R-PPB13N00     

A4VSO250DRG/30R-PPB13N00    

A4VSO250LR2/30R-PPB13N00      

A4VSO250LR2G/30R-PPB13N00 

A4VSO250LR2N/30R-PPB13N00    

A4VSO180DFR/22R-PPB13N00     

A4VSO180DR/22R-PPB13N00     

A4VSO180DRG/22R-PPB13N00

A10VSO45DFR1/31RPPA12N00力士樂

14. 工藝孔道應采用螺塞、法蘭等可拆方式封堵，以便孔道的清理、清洗和檢查。螺塞的螺紋應符合GB2878的規定。在位置不允許時，對直徑不大于12mm的孔道，允許采用球漲式堵頭封堵。

15.主級孔道和主要的先導孔道上應設置必要的檢測口，以便檢測液壓回路的工作參數。檢測口一般應安裝具快速連接功能的測壓接頭。

16.閥塊體的所有外接油口、檢測口均應有油口標記，油口標記應與液壓原理圖上的相應標記一致。

17. 應在閥塊體的醒目部位，預留銘牌安裝位置。

18.閥塊體應有吊裝結構，一般采用吊環螺釘。

19.采用鍛件毛坯時，應經正火處理以消除殘余內應力。必要時應進行無損探傷以檢查其內部質量。

20.棱邊倒角2×45°，閥體較小時則倒角1.5×45°。

21.各油道孔口應保持尖邊，勿倒角，但應去盡毛刺。各管接頭螺紋孔口倒角深度應不大于螺距的二分之一。

22.去毛刺、飛邊，認真清除孔道內切屑、雜質，并清洗干凈。

23.在各油口旁打上相應的油口標記鋼印，鋼印距孔口不小于6mm(以不影響O型密封圈的密封性能為準)。

24. 當閥塊體表面采用化學鍍鎳處理時，鍍層厚0.008～0.012mm。