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大連華韓橡塑機械有限公司
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隨著技術的進步，在輪胎鋼絲胎圈，貼三角膠的工序，從以前由擠出機擠出三角膠，冷卻裁斷后，再用百葉車存放，運至貼合工序貼三角
三角膠熱貼擠出線
隨著技術的進步，在輪胎鋼絲胎圈，貼三角膠的工序，從以前由橡膠擠出機擠出三角膠，冷卻裁斷后，再用百葉車存放，運至貼合工序貼三角膠的數道工序，改成擠出、冷卻、貼合一次成型，此工序所用設備即是“三角膠自動貼合生產線"。
擠出機擠出的三角膠貼合在鋼絲胎圈上。從擠出機口型板擠出截面為三角形的三角膠，通過密閉冷卻裝置（冷卻輥和風冷雙重冷卻），與纏繞好的鋼絲圈貼。
設備用途：擠出法三角膠熱貼合生產線主要用于半鋼子午線輪胎三角膠由擠出機擠出成型后進入儲存冷卻，經冷卻后的三角膠根據工藝要求經自動定長裁斷后與纏繞好的鋼絲圈進行貼合。
設備組成：擠出法三角膠熱貼合生產線主要由冷喂料擠出機、冷卻儲料裝置、三角膠條定長裁斷及供料裝置、三角膠條與鋼絲圈貼合裝置、溫度控制系統和電氣控制系統等組成。
胎圈規格 14"-18;16"-20" 三角膠寬度 5.6-10mm 三角膠高度 25-60mm 成型盤主軸轉速 90rpm 冷喂料擠出機 Φ3"(Φ75mm) 螺桿轉速 5-52rpm 螺桿長徑比 12:1 大吐膠量 180-230kg/h 外形尺寸 L 11550mm W 1880mm H 1850mm 約重 ~5
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