供應(yīng)低煙無(wú)鹵密煉單螺桿造粒機(jī)

生產(chǎn)能力：    600 kg/h                        電動(dòng)機(jī)功率：   110 kw

隨著電纜料阻燃技術(shù)的發(fā)展,新型的阻燃電纜也不斷產(chǎn)生從原來(lái)普通PVC阻燃電纜發(fā)展到低煙低鹵阻燃電纜和低煙無(wú)鹵阻燃電纜。這說(shuō)明今年來(lái)對(duì)阻燃電纜的要求越來(lái)越高。在國(guó)外環(huán)保型低煙無(wú)鹵電線電纜已成為所有電纜品種的主流產(chǎn)品,政府嚴(yán)禁使用或進(jìn)口非環(huán)保型電纜。普通的PVC阻燃電纜中含有大量的鹵素,在燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量煙霧和有毒的腐蝕性鹵化氫氣體,而無(wú)鹵阻燃主要選擇在聚烯烴中實(shí)現(xiàn),所以低煙無(wú)鹵電纜是以后的發(fā)展的主要趨勢(shì),所以下面就從以下兩方面對(duì)低煙無(wú)鹵電纜料的擠出進(jìn)行簡(jiǎn)單探討

供應(yīng)低煙無(wú)鹵密煉單螺桿造粒機(jī)擠出設(shè)備

電線電纜擠出設(shè)備的主要部件是螺桿,它關(guān)系到擠出機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率為適應(yīng)不同塑料擠出的需要,螺桿的類型有許多種。低煙無(wú)鹵阻燃電纜料種含有高填充的*和*等阻燃劑,所以對(duì)于螺桿的選用來(lái)說(shuō)一般選用型的無(wú)鹵料螺桿而且它的壓縮比不能過(guò)大,一般在1：1~2.5 之間比較適宜。

擠出過(guò)程還有一個(gè)影響低煙無(wú)鹵電纜料基礎(chǔ)的重要因素,那就是擠出機(jī)的冷卻裝置,因?yàn)榈蜔煙o(wú)鹵料的特殊性,在擠出過(guò)程中因摩擦產(chǎn)生大的熱量,這就要求擠出設(shè)備要有良好的冷卻裝置,才能準(zhǔn)確的控制工藝溫度,如果溫度過(guò)高將使纜的表面產(chǎn)生氣孔,溫度過(guò)低又會(huì)使擠出設(shè)備的電流加大,馬達(dá)負(fù)載過(guò)大容易損傷設(shè)備擠出模具由于*或*等阻燃填充料在低煙無(wú)鹵電纜料配方中占很大比例,這就導(dǎo)致它在熔融狀態(tài)下熔體的強(qiáng)度,拉伸比和粘度與普通PVC電纜料存在較大差異,所以對(duì)模具的選配也有所不同。

首先是模具的基礎(chǔ)方式的選擇上,對(duì)于低煙無(wú)鹵電纜料的擠出,絕緣基礎(chǔ)的模具應(yīng)選用擠壓式,而在護(hù)套擠出的過(guò)程中應(yīng)選用半擠壓式,這樣才能保證材料的抗拉強(qiáng)度伸長(zhǎng)率及表面光潔度

其次是模套的選擇,使用擠壓式模具時(shí)由于材料的粘度較大使得機(jī)頭壓力很大,當(dāng)擠出離開(kāi)模具時(shí)會(huì)有所膨脹,所以模套應(yīng)比實(shí)際尺寸要小一些,低煙無(wú)鹵料的機(jī)械加工性能沒(méi)有普通PVC電纜料*,其拉伸比小,只有2.5~3.2左右,所以在選擇模具時(shí)候也要充分考慮它的拉伸性能,這就要求模套的選配不能過(guò)大,否則電纜的表面不密實(shí),而且擠包比較松散。內(nèi)外屏蔽電纜料造粒機(jī)，阻燃母料造粒機(jī)，塑料電纜料造粒機(jī)