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高頻淬火是指利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進行加熱、冷卻，獲得表面硬化層的熱處理方法。這種方法只是對工件一定深度的表面強化，而心部基本上保持處理前的組織和性能，因而可獲得高強度，高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱，所以能顯著減少淬火變形，降減能耗。正是因為高頻淬火擁有上述這些特點，因而在機械加工行業(yè)中廣泛被采用。 

高頻淬火機突出優(yōu)點：

1、采用IGBT模塊，節(jié)能省電：比電子管式省電30%，比可控硅中頻省電20%；

2、性能穩(wěn)定：保護措施齊全，無后顧之憂；

3、加熱速度快：感應加熱，無氧化層，變形小；

4、體積小：采用分體式結構，重量輕，移動安裝都方便；

5、環(huán)保：沒有污染、噪聲和粉塵；

6、適應性強：能加熱各種各樣的工件；

7、溫度及加熱時間可精確控制，加工質量高。

高頻淬火機的種類：

現代高頻淬火機比傳統(tǒng)的淬火機更為省電，節(jié)能，高效。可分為以下幾種：

　　1、高頻感齒輪應加熱淬火機：此種類是于各種齒輪的淬火，經過此工藝，使齒輪更加耐用，耐磨。

　　2、高頻感應加熱軸淬火機：此種類是于各種軸的表面淬火，會使軸表面硬度增加，耐用耐磨。

　　3、高頻機床導軌淬火感應加熱機：此種類于單導軌淬火，導軌淬火，平面導軌淬火等的導軌淬火。

淬火一體機的應用范圍：

熱處理（表面淬火）：

　　它主要是通過對工件的加熱等處理后使得金屬材質的硬度發(fā)生變化，具體應用如下：

1、各種齒輪、鏈輪、軸類的淬火；

2、各種半軸、板簧、撥、氣門、搖臂、球頭銷等汽車配件的淬火；

3、各種內燃機配件、減速面配件的淬火；

4、機床行業(yè)的機床床面導軌的淬火處理（車床、銑床、刨床、沖床等）；

5、各種鉗子、刀剪、斧頭、錘子等手工工具的淬火。

主要型號:  HY-15、HY-25、HY-35、HY-45、HY-70

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廠家服務承諾：

1、在合同簽訂前，提供產品性能介紹，為用戶提供施工方案及合理化建議，滿足用戶提出的特殊質量要求，根據客戶要求配備感應加熱器；

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