江西萬年石料廠除塵器主要適用于細微粉塵的工藝回收和除塵凈化，其排放濃度遠低于我國新排放標準。一下慧陽小編詳細介紹江西萬年石料廠除塵器整套設計方案：
一、概述：
江西萬年石料廠的破碎機、提升機、鏈式輸送機在工作時產生大量的粉塵和煙氣，污染了車間和周圍廠區環境，直接危害了操作工人的身體健康，而且嚴重違反了國家環保要求。同時這些細微粉塵白白地散發掉，給企業也造成了一定的損失,為此貴公司要求對其進行治理，以改善崗位環境條件。目前許多企業對此采用了袋式除塵器給予了治理，并取得了一定的成績，根據我公司人員對現場的勘察，做了除塵設計方案如下。
二、需治理范圍及本方案的設計內容：
1．治理范圍：
對破碎機出料口和振動篩進行治理
2．設計內容：
粉塵凈化設備(除塵器)設計；
控制系統設計；
除塵系統參數設定及主要設備選型；
三、江西萬年石料廠除塵器廠家方案的設計依據及原則：
1．設計依據
1.1 貴公司提供的有關資料
1.2 我公司人員現場測量的數據
1.3 我公司以往除塵治理的成功經驗
1.4 我公司所采用的*技術：
①低阻、高效的除塵系統工藝
②機械反吹袋式除塵器的技術條件
1.5 國家頒發的有關空氣質量及保護環境的規范標準
2．設計原則
2.1 不影響操作工藝為生產服務宗旨
2.2 滿足國家及行業對環保的要求并達標
2.3 所采用的技術經得起實踐檢驗，并能*可靠穩定的運行
2.4 性價皆優，一次投資，*運行費用低，效果好
2.5 兼顧企業發展規劃與現行的協調
3．引用的標準
①《大氣污染物綜合排放標準》 GB16279-1996
②《工業企業設計衛生標準》 TJ36-79
③《工業“三廢”污染物排放標準》 GBT4-73
④《工業企業噪聲控制設計規范》 GBJ87-85
⑤《回轉反吹袋式除塵器技術條件》 ZBJ88003-88
四、治理方案的實施和環保及性能指標
1．粉塵捕集率：＞95%
2．排放濃度：≤20mg/Nm3
五、破碎機卸料口、振動篩除塵系統治理方案：
1．除塵系統的組成
粉塵吸塵罩+一級旋風除塵器+袋式除塵器的凈化+風機排向大氣
2．除塵系統主要性能參數
處理風量： 50000m3/h
六、江西萬年石料廠除塵器設計方案：
1）除塵系統風量的確定
提升機一般情況采用半密閉式排風，但也要考慮周圍設備的布置現況。
對于破碎機及鏈式輸送機卸料點采用半密閉罩的形式樣。
根據專業技術人員現場觀察的具體情況，和我方治理的成功經驗捕氣量確定為：
再加之漏風系數，系統總風量為50000m3/h。
2）捕集系統必須解決幾個問題
① 不能影響操作工人的正常工作，不能影響其他側向的觀察視線；
② 盡可能密封，以減少除塵系統的排風量；
③ 美觀，不得變形；
④ 除塵效率在99.9%以上；
3）除塵器的設計：
粉塵的凈化只有靠除塵器來實現，除塵器選擇的優劣直接影響到除塵系統的捕集效果、除塵電耗以及整個系統能否*穩定、可靠運行。除塵器的形式繁多，各有利弊，關鍵在于如何揚長避短，與系統工藝及粉塵組成相適應，以獲得*治理效果。
對于此行來說，采用袋式除塵器比較適合，排放濃度可控制在20mg/Nm3以下。
國內治理此行業諸多的袋式除塵器一開始使用情況好，系統運行正常。但在使用一段時間后，隨著除塵器阻力的上升，系統風量立即下降，捕集效果惡化，zui終導致在除塵系統實際效果與設計指標或開始運行階段效果大小不相同，
而不得不進行改造。*的除塵實踐告訴我們“簡單、實用、可靠、經濟”的除塵器是zui受用戶歡迎的。
4）過濾風速的確定
選擇合理的過濾風速是確定袋式除塵器結構的重要參數之一，影響至關重要，國內同類除塵器在應用上，僅為片面追求投資少、占地省，而照搬國外的工藝經驗，選擇高達2.5~3.0m/min的過濾風速，不考慮國產濾料的應用極限和*工作點，其結果導致濾袋壽命急劇下降和“高阻癥”的出現，系統風量在短期內很快下降，運行成本上升和達不到除塵效果。對于回轉反吹袋式除塵器*過濾風速為≤2m/min。
5）PLC自動化控制
設備清灰程序確保除塵器清灰工藝，由PLC可編程序控制器全權控制風機及清灰系統，達到效率的除塵及清灰。
6）一級旋風除塵器
GN3.0型旋風除塵器
處理風量：50000-5700 m3/h
過濾風速：15-18 m/min
7）風機的選型
主風機型號：4-68№11.2D
流 量：46606-82688m3/h
全 壓：46606-2901Pa
配套電機型號：Y280M-4
功 率：75KW
七、石料廠破碎機除塵器設備選型
1、選用ZC144-500型回轉反袋式除塵器(*種方案)
1）除塵器特點：
ZC型機械反吹扁袋除塵器是一種高效節能、易于使用、維護簡便的*除設備。廣泛應用于冶金、化工、機械、鑄造、礦山、水泥、建材、糧食、制藥、輕工、電力等行業。主要適合捕集干燥非纖維性粉塵。在清除大氣污染，改善勞動條件，回收有用物料等方面，起到很大的作用。
該除塵器具有高效、低阻、維護簡單、運行可靠等優點，一次性投資少，運行費用低，適用于細微粉塵的工藝回收的除塵凈化，排放濃度可遠低于國家規定標準。
1.殼體為蝸殼型，能起局部旋風作用，圓筒拱頂，抗爆性能良好。
2.反吹機構，節約反吹風機的動力，減少反吹清灰次數，不受使用場合、氣源條件的限制，易損件少，維護簡便，運行可靠。克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病，反吹風作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。
3.工作方式：外濾式，除塵器系統負壓工作。
4.梯形扁布袋，分圈布置，濾袋材質根據粉塵工況選定。
5.高壓風機回轉反吹清灰，設有分圈反吹機構。
2）除塵器技術參數：
設備名稱 ZC144-500型袋式除塵器
處理風量 50000m3/h
過濾面積 570m2
過濾風速 1.45m/min
濾袋規格 φ250×5000mm
數 量 144條
材 質 滌綸針刺氈
工作溫度 120℃ 瞬間溫度： 150℃
入口含塵濃度 ≤1300g/Nm3
出口含塵濃度 ≤20mg/m3
收塵器阻力 1200Pa
除塵效率 99.9%
3）除塵器的工作原理：
過濾工況，含塵氣體切向進入過濾室上部空間。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落于灰斗，小顆粒被濾袋阻留，凈化空氣經花板匯集于清潔室，由引風機吸入排放于大氣中。
再生工況，隨著過濾工況的進行，粉塵附著在濾袋表面，濾袋阻力逐漸增加，為正常工作，具有足夠量的反吹風氣流由旋轉臂噴口吹入濾袋導口，阻擋過濾氣流并改變袋內壓力工況，引起濾袋實質性振打，抖落積塵。旋轉臂轉動對濾袋逐個反吹，使濾袋得到再生，保證了設備正常運行。
2、選用FMQD96-8型氣箱脈沖袋式除塵器(第二種方案)
除塵器技術參數
設備名稱 FMQD96-8型氣箱脈沖袋式除塵器
處理風量 50000-64000 m3/h
過濾面積 744m2
過濾風速 1.2-1.5m/min
濾袋規格 Φ130×2450mm
濾袋材質 滌綸針刺氈
濾袋數量 768條
骨架數量 768個
電磁閥規格 2?//
電磁閥數量 8件
分室個數 8個
壓縮空氣耗氣量3.0m3/min
設備阻力 1200pa
設備特點：
PPC型系列離線清灰氣箱式脈沖袋收塵器是從美國富樂公司引進具有八十年代*水平的高效率袋收塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器的優點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了袋收塵器的應用范圍，由于這種類型的收塵器的結構有其特點，所以提高了收塵效率，延長了濾袋的使用壽命。
本系列產品廣泛用于冶金、化工、機械、水泥和民用鍋爐等廢氣的收塵系統。收塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統等部分所組成。當含塵氣體從進風口進入收塵器后，首先碰到進出風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋上部的清潔室，匯集到出風管排出。PPC型收塵器的進風口設在灰斗上。氣流進入灰斗后首先碰上進風管端部的擋板，其作用與上述原理相同。殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室，按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴沖吹寬度和清灰周期，由的清灰程序控制器自動連續進行。
八、售后服務和承諾
1.1我公司的優惠服務
1、供方將派遣技術熟練，身體健康的技術人員進行設備的安裝和調試。
2、供方為需方操作工人技術培訓，使其盡快熟練掌握設備的正確操作維護的技術技能。
3、供方對設備運行中出現任何問題，接到用戶關于設備的有關詢問，供方相關人員做到在8小時做出答復，須派人員到現場指導處理的技術(服務)人員在48小時內到達用方現場。
4、供方對出廠設備作跟蹤服務。在設備正常使用一年內，出現任何與設備質量有關的問題，供方均無償隨叫隨到，并以*惠的方式進行服務
5、愿承擔長年達標運行管理任務。
1.2我公司鄭重承諾：
1、為用戶安裝、調試、試運行投產等技術組織工作，確保設備正常運行。
2、負責易損件供應并協助用戶更換。
3、竭誠為用戶服務，產品價格合理。設備使用壽命大于10年(不含易損件)，對設備包修一年。
4、我公司對提供的技術服務和設備以及治理的工程，一律實行五保，即：保質量、保壽命、保達標、保工期、保售后服務。
