我公司根據鑄造廠塵源點特性選用了LCM長袋低壓大型脈沖袋式除塵器。鑄造廠電爐除塵器已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結、耐火、碳黑、水泥等行業中廣泛應用,取得了良好效果。
鑄造廠電爐除塵器主要特點如下:
1.清灰能力強。其清灰強度(通常以g=9.8m/s2作為單位)可達到60～200g,而反吹風或機械振打袋式除塵器分別只有3～5g或10g。因此,即使對細而粘的粉塵,也能獲得良好的清灰效果。
2.過濾負荷高。對處理電爐煙塵,過濾風速可達1.5m/min。
3.濾袋長,可達6m,是傳統脈沖袋式除塵器的2～3倍,因而占地面積小。濾袋長度長依賴于強大的清灰能力,不會因濾袋加長而影響清灰效果。
4.噴吹壓力低,僅0.15～0.25MPa。這是因為噴吹裝置配備了“雙薄膜片快速脈沖閥”,該閥是直通式結構,啟閉迅速,阻力小。因而與其他脈沖閥相比在相同的耗氣量下,能以較低的噴吹壓力獲得更強的清灰能力。
5.維修工作量小。由于脈沖閥處理能力大,在相同情況下其數量為傳統脈沖的1/8,而且隨著濾袋和膜片的使用壽命的延長,維修工作量更小。
6.更換和安裝濾袋方便。由于濾袋靠縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上,因而不需綁扎,也不需螺栓等聯接件緊固,換袋時在花板以上的凈氣側進行,人與塵袋接觸短暫,大大減輕了換袋時操作人員的勞動強度。
7.在相同的處理風量下與反吹風類袋式除塵器相比,在投資、運行電耗、占地面積、設備重量等方面都有顯著降低。
8.可靠性高,功能齊全,對供電電壓波動、環境溫度變化、粉塵影響等因素的抗*力強,已在多座電爐除塵系統中應用,至今工作正常。
鑄造廠電爐除塵器工作原理：
作業時,當含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經袋口到凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。
鑄造廠電爐除塵器環保指標如下：
1.粉塵治理除塵效率＞ 99.9 %，粉塵排放濃度≤20 mg/Nm3 ；
2.粉塵凈化及回收設施運行時，產生的噪音對周圍環境的影響應符合國家環境噪聲功能區劃標準的規定；
3.除塵器漏風率＜2%；
4.系統穩定運行，操作維護方便。
5.除塵器運行阻力小于1200pa。
6.符合國家相關行業標準。
