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東莞市久宏銘鏡業有限公司
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去應力退火并不是真正意義上的退火，而是回火的一種~目的在于消除加工、焊接等產生的工件內部應力，去應力退火溫度一般在工件回火溫度以下，不發生組織轉變的。退火，是將工件加熱到臨界點A1以上，保持一定時間，然后緩慢冷卻，獲得接近平衡狀態的組織與性能的熱處理工藝。
1、去應力處理
去應力處理是消除鋼在冷加工或焊接后的殘余應力的熱處理工藝，一般加熱到300-350℃回火。對于不含穩定化元素Ti、Nb的鋼，加熱溫度不超過450℃，以免析出鉻的碳化物而引起晶間腐蝕。對于超低碳和含Ti、Nb不銹鋼的冷加工件和焊接件，需在500-950℃加熱，然后緩冷，消除應力（消除焊接應力取上限溫度），可以減輕晶間腐蝕傾向，并提高鋼的應力腐蝕抗力。
2、穩定化處理
一般在固溶處理后進行，常用于含Ti、Nb的鋼，固溶處理后，將鋼加熱到850-880℃保溫后空冷，此時Cr的碳化物*溶解，且在冷卻過程中充分析出，使碳不可能再形成鉻的碳化物，因而有效地消除了晶間腐蝕。
3、固溶處理
將鋼加熱到1050-1150℃后水淬，主要目的是使碳化物溶于奧氏體中，并將此狀態保留到室溫，這樣鋼的耐蝕性會有很大改善。這是防止晶間腐蝕的
一種熱處理方法，對于薄壁件可采用空冷，一般情況采用水冷。
4、鋁合金熱處理的特點
*，對于含碳量較高的鋼，經淬火后立即獲得很高的硬度，而塑性則很低。然而對鋁合金并不然，鋁合金剛淬火后，強度與硬度并不立即升高，至于塑性非但沒有下降，反而有所上升。但這種淬火后的合金，放置一段時間（如4～6晝夜后），強度和硬度會顯著提高，而塑性則明顯降低。淬火后鋁合金的強度、硬度隨時間增長而顯著提高的現象，稱為時效。時效可以在常溫下發生，稱自然時效，也可以在高于室溫的某一溫度范圍（如100～200℃）內發生，稱人工時效。
產品名稱：去應力黃銅板
產品規格：0.15*200*300；0.2*200*300；0.25*200*300；
產品材質：黃銅、磷銅、紫銅；
生產工藝：TA熱處理（去應力）工藝
配套工藝：分條、平板、研磨、拉絲等；
冷形變后的金屬在低于再結晶溫度加熱，以去除內應力，但仍保留冷作硬化效果的熱處理，稱為去應力退火，也稱低溫退火。在去應力退火中金屬組織及性能的變化，
相當于溫度曲線圖中的恢復階段。在實際生產中，去應力退火工藝的應用比上述定義廣泛得多。熱鍛軋、鑄造、各種冷變形加工、切削或切割、焊接、熱處理，甚至機器
零部件裝配后，在不改變組織狀態，保留冷作、熱作或表面硬化的條件下，對鋼材或機器零部件進行較低溫度的加熱，以去除內應力，減小變形開裂傾向的工藝，都可稱為去應力退火。在實際生產中，去應力退火工藝的應用要比上述定義廣泛得多。熱鍛軋、鑄造、各種冷變形加工、切削或切割、焊接、熱處理，甚至機器零部件裝配后，在不改變組
織狀態、保留冷作、熱作或表面硬化的條件下，對鋼材或機器零部件進行較低溫度的加熱，以去除（全部或部分的）內應力，減小變形、開裂傾向的工藝，都可稱為去應力退火。由于材料成分、加工方法、內應力大小及分布的不同，以及去除程度的差異，去應力退火溫度范圍很寬。
我司擅長去應力加工材料：不銹鋼原材、銅材、鋁材。我司還配有分條、平板工藝。5、紫銅板退火目的：
(1)降低硬度，改善切削加工性.
(2)消除殘余應力，穩定尺寸，減少變形與裂紋傾向；
(3)細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。
(4)均勻材料組織和成分，改善材料性能或為以后熱處理做組織準備。
我司專注高品質鏡面不銹鋼鋼板、鏡面鋁板、鏡面銅板生產研發、生產、配送。鏡面：晶順隆人愿作人;工匠精神*停息。中國質造：真誠期待您的合作;共創雙贏。
銅鏡面系列CU:
純銅，黃銅，紫銅，銅合金等；
日本牌號C5191 C5210 C5240
美國牌號 C51900 C52100
國內牌號 QSn6.5-0.1 QSn8-0.3
尺寸（mm）：厚度0.05-0.5mm
寬度1.5-400mm
長度≥1000mm
供應狀態：O、1/4H、H/2、H、EH、SH等
主要元素含量
牌號 | 錫含量 | 磷含量 | 銅含量 |
C5191 | 6.0-7.0 | 0.1-0.25 | 余量 |
C5210 | 7.0-9.0 | 0.03-0.35 | 余量 |
機械性能
牌號 | 狀態 | 拉 伸 試 驗 | 硬 度 試 驗 | 彎 曲 試 驗 | |||||
厚度 | 拉伸強度 σb(MPa) | 伸長率 δ10(%) | 厚度 mm | 維氏硬度 HV | 厚度 mm | 彎曲角度 | 彎曲半徑 | ||
C5191 | O | 0.15- 1.2 | ≥315 | ≥42 | — | — | ≤1.6 | 180°或w | 厚度×0.5 |
1/4H | 390-510 | ≥35 | ≥0.15 | 100-160 | ≤1.6 | 180°或w | 厚度×1 | ||
1/2H | 490-610 | ≥20 | ≥0.15 | 150-205 | ≤1.6 | 180°或w | 厚度×1.5 | ||
H | 590-685 | ≥8 | ≥0.15 | 180-230 | ≤1.6 | 180°或w | 厚度×2 | ||
EH | ≥635 | ≥5 | ≥0.15 | ≥200 | — | — | — | ||
C5210 | 1/2H | 0.15- 1.2 | 470-610 | ≥27 | ≥0.15 | 140-205 | ≤1.6 | 180°或w | 厚度×1 |
H | 590-705 | ≥20 | ≥0.15 | 185-235 | ≤1.6 | 180°或w | 厚度×1.5 | ||
EH | 685-785 | ≥11 | ≥0.15 | 210-260 | ≤1.6 | 180°或w | 厚度×3 | ||
SH | 735-835 | ≥9 | ≥0.15 | 230-270 | — | — | — | ||
去應力退火并不是真正意義上的退火，而是回火的一種~目的在于消除加工、焊接等產生的工件內部應力，去應力退火溫度一般在工件回火溫度以下，不發生組織轉變的。
退火，是將工件加熱到臨界點A1以上，保持一定時間，然后緩慢冷卻，獲得接近平衡狀態的組織與性能的熱處理工藝。
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