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塑料母粒造粒機

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產品型號150塑料顆粒機

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更新時間：2023-03-24 11:48:37瀏覽次數：170次

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萊州海勝機械有限公司

經營模式：生產廠家

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產品簡介

產品型號：150塑料顆粒機日均產能：260kg/h功能介紹：色母料造粒機螺桿采用積木式原理設計制造。根據加工物料體系與工藝配方要求其長徑比、機筒結構、螺桿排列、換網結構、排氣數量及位置、加料方式、電氣控制方式等，均可優化合理配置。實現多功能、多用途來適應加工高分子材料充分利用有限的空間設計式漸開線花鍵形式結構芯軸，保證的承載能力，實現高扭矩傳送

詳細介紹

塑料母粒造粒機介紹

色母料造粒機螺桿采用積木式原理設計制造。根據加工物料體系與工藝配方要求其長徑比、機筒結構、螺桿排列、換網結構、排氣數量及位置、加料方式、電氣控制方式等，均可優化合理配置。實現多功能、多用途來適應加工高分子材料充分利用有限的空間設計式漸開線花鍵形式結構芯軸，保證的承載能力，實現高扭矩傳送;采用計算機輔助設計的螺紋元件為嚙合共軛型。具有優異的自潔功能，良好的互換性，其規格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤等，通過適當的合理組合，實現物料的輸送。塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等，實現高分子材料的工藝加工過程。母料造粒機有單螺桿雙腕式和單螺桿雙錐式兩種，螺桿采用高強合金鋼鑄造，配件部分均采用進口品牌配置，溫控效果精準，產量高。各種功能性母料、高填充母料、碳酸鈣母料、母料、鈦白粉母料、三氧化二銻母料、阻燃母料、耐高溫母料、炭黑母料等。

塑料母粒造粒機特點

1、核心技術、設計圖紙來自中國臺灣，核心部分配件純國外進口，工程師定期外派德國與日本學習*設計理念；
2、機筒、螺桿、模頭、機筒、螺桿均為整體式結構，由優質氮化鋼（38CrMoA1）制造，表面鍍硬鉻.氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11級。優點A:熱變形極低、精度高、扭力大、高溫高壓下耐磨、耐腐蝕性能良好；優點B:機筒、螺桿均設有冷卻裝置，直接接入冷卻系統，冷卻系統中機筒及機各區分別串入電磁閥，在實測溫度超過設定值的情況下快速接通電磁閥，停止供水，同時接能相應加熱電路，使溫度回升至設置值。此工作交替執行，將各段工作溫度控制在較小范圍內<1～3°C>，其溫度控制準確、反應快，能在局部過熱的情況下快速降低工作溫度,有效防止成品粒子產生色差；優點C:模頭采用手動換網裝置,蜂窩式過濾板便于清理和快速換網及模頭不易漏料。
3、塑料母粒造粒機具有全機組工藝連鎖，聲光故障報警和快速鎖定故障點等控制功能，所有與物料接觸機組材質勻為不銹鋼,細節講究,完善可靠,節能耐用；
4、溫控系統的精確度來保障物料對溫度的敏感度；
5、押出機喂料系統采用加溫器和反轉裝置接合主螺桿反轉裝置來解決停電或死機及清色的難題；
6、塑料母粒造粒機特別是料筒與模頭采用來保障與控制模頭因為壓力不可控而爆裂造成人員的危險；
7、塑料母粒造粒機強制喂料系統與單螺桿的技術組合不但滿足了二次連續高混煉的物料高要求,并且解決了傳統式的切塊破碎的耗工耗時,更是提高產能與環保及自動化連續作業的企業形象；

塑料母粒造粒機生產流程

1、稱重：色粉、載體、潤滑劑、分散劑等助劑按工藝要求的分量稱好，精度越高越好。
2、攪拌：將稱好好的分量按工藝要求順序放入髙混機
3、擠出機：根據色母粒的載體溫度設定好，保溫到一定時間方可開機，由慢到快的提速。
4、拉條：口模出料后手拿著料條勻速向切粒機方向移動，中途經過吹干機或吸干機。
5、切拉：料條到達切粒機進料口時，緩慢提高切粒機轉速。
6、包裝：按照公司要求包裝
7、后續調整：等全套設備都正常運轉一段時間，依次調整速度到正常生產速度
色母粒造粒機加工設備排布：高混機----螺旋自動上料機------雙螺桿造粒機-------冷卻水槽-------吹干機-------切粒

塑料母粒造粒機配置說明

1、集密煉、提送、喂料、擠出、風冷熱切粒、風送冷卻于一體，實現自動化連續作業，生產效率高；
2、密煉、喂料及擠出段可根據客戶選擇采用電加熱或蒸汽加熱或熱油循環加熱技術，應其溫度控制要求；
3、混煉機采用“四棱同步耐磨混煉室”的技術，效率高，耗能低，塑化充分，分散均勻；
4、喂料裝置采用本公司“錐形雙螺桿喂料裝置”的技術，可對混煉物料進行輔助混煉，并對單螺桿擠出機進行強制喂料，提高造粒效率和品質；
5、塑料母粒造粒機螺桿和單螺桿的驅動均采用交流變頻技術，可適應各種工藝技術要求；
6、機頭前部采用液壓快速換網裝置，省時省力,又環保；
7、塑料母粒造粒機采用旋轉式刀盤和微調裝置，進行風冷式熱切粒；
8、粒料的冷卻采用旋風分離器輸送及滾筒式冷卻機或圓盤式振動篩；
9、電控系統采用PLC、可視界面與變頻技術，實現全程自動化控制。

關鍵詞：母粒鈦白粉電磁閥

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