聚乙烯造粒機介紹
聚乙烯造粒機自帶脫水功能，干濕料可同時生產，加熱部分煤電均可，也可全自動控溫。各種廢舊塑料如農膜，編織袋，飲料瓶，無紡布，塑料盆，桶，舊涼鞋等從清洗到制成顆粒，均可自動化，三人即可。 塑料粉碎清洗機，可以將編織袋，農膜，手提袋，橡膠，海綿等制品粉碎成小塊，并在粉碎的同時清洗除去其中的塵土，雜質，從而得到干凈的塑料制品。產量18-300公斤不等。塑料造粒機可以把經過粉碎清洗的廢舊聚丙烯、聚乙烯快。片、瓶、管、膜、編織袋、絲等，在該機中經過加熱，加壓，抽拉成條狀，經切粒機切成粒狀，供其它塑料機械加工使用。
聚乙烯造粒機優勢
1.塑料再生顆粒機外觀采用國際流行色，美觀大方，整機在設計上更加人性化，使塑料回收設備在使用上更加方便簡捷。
2.廢舊塑料再生顆粒機充分利用高壓磨擦不間斷升溫系統，自動加熱生產，避免了連續加熱，使塑料回收省電節能。
3、華誠塑料顆粒機采用分體全自動配電系統，確保電機安全正常運轉。
4、塑料造粒機整機在力學上得到更加合理的改進，促使塑料回收設備生產出的產品質量更好、產量大有提高。
5、另外華誠機械生產的塑料顆粒機可以生產20多種塑料顆粒，做到不換機，自由生產顆粒品種，方便快捷。
6、塑料切粒機是塑料回收造粒的必要設備，切出的粒料均勻，具有能耗低，產量高等特點。
7、再生廢舊PP/PE 塑料硬料/軟料破碎清洗造粒生產線相比較于單機型號更適用于廢舊塑料的再生造粒，適用塑料種類也更多，帶水廢舊塑料在制造成品顆粒后表面光潔度更高，經過階梯式的兩次排氣后顆粒的含孔率更低，產量也較同型機組高出10%左右。主機加裝液壓換網器后可以做到不停機、不斷條、沒有機頭下腳料、可持續生產、限度的節省人工等優點。
聚乙烯造粒機步驟工藝
特點：三機一體（粉碎、擠出、造粒），效率高、產量高，適用于PP,HDPE,LDPE,LLDPE,ABS,PET,PA,EPE,EPS,XPS等，該機組屬于全自動造粒機，即從投料、破碎、輸送、造粒一次性完成，擠出機可根據材料的特點選擇排氣孔或無排氣孔，切粒方式（拉條切粒、水環磨面熱切、風冷磨面熱切、水下切粒）可根據用戶需進行配置，單板雙工位換網裝置，免停機，過濾面積大。優點：破碎、輸送、造粒，流水線配置，節約人工提高效率，設備配置過硬、功能齊全、各項綜合指標和性能都非常好、自動化程度較高，適合具有一定實力和規模的專業用戶選用。
聚乙烯造粒機特點
設備適應性佳，常規各類塑料造粒幾乎都能適應，設備的能耗比、產出成品的質量和綜合競爭優勢明顯。沒有普通造粒機常見的故障或不良現象。缺點: 配套自動化設備多，針對特定用戶選用較合適，普通用戶需簡化配置，設備投資預算應相對較高。優勢材料被切割，預熱，預均化和壓實在粉碎鼓。許多材料可直接，而不需要在上游預分解的進行處理，從而大大降低了運營成本。每公斤耗電少的成本;高通量;減少占地空間占用和人員參加。適用的塑料材料：BOPP印刷膜，PP，HDPE，LDPE，LLDPE，TPV，EVA，ABS，PA和PS等材料形狀：薄膜，袋，和片狀材料類型：編織袋，薄膜打印機，膠片（卷，松，捆綁），農用薄膜廢棄物，泡沫塑料（EPS）和光纖。
再生廢舊PP/PE 塑料硬料/軟料破碎清洗造粒生產線主機螺桿采用38GrMoAl特殊鋼材深加工，比普通45#碳結鋼螺桿使用壽命提高5倍以上，輔機輔助塑化螺桿材質采用40GR，降低38GrMoAl特殊鋼材制造成本。該機同樣可以選用我廠設計生產的自動如料機，做到自動輸送、入料、塑化、排氣、擠出式生產。可更換添加熱切、集料裝置，使其操作更加簡潔方便。再生廢舊PP/PE 塑料硬料/軟料破碎清洗造粒生產線全套機組包括：履帶式輸送機、自動入料機、擠出機、紅外線加熱圈（或電磁加熱）自動換網液壓機頭、不銹鋼冷卻槽、調速切粒機。
聚乙烯造粒機配置說明
回收廢舊泡沫，耗能低產量高，適用于各種泡沫和擠塑板下角料的回收造粒。性能及用途：將廢舊泡沫通過粉碎機后，用風機將料送入擠出機融化出條，水冷后切粒可得到塑料顆粒。是生產外墻保溫擠塑板的原料。特點：低耗能，占地少，適于各種規模生產。
1、該機組主要由主機、換網器、模具、水槽、切粒機等組成；
2、減速箱體采用鑄鋼件,齒輪采用合金鋼并經磨齒處理,箱體內各潤滑點均采用強制潤滑方 式,潤滑油配有高效水冷卻系統。
3、螺桿材料采用38CrMoALA優質氮化鋼，并經氮化處理，表面噴合金。
4、機筒材料采用38CrMoALA優質氮化鋼，并經氮化處理，表面噴合金。
5、可加工的原材料有：PP、PE、PS、ABS、PMMA、PA、CA、POM、PC等.
