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工廠使用沖壓機械手有什么優勢?
閱讀:583 發布時間:2021-6-25 隨著現代機械行業的發展,各種機械加工的形式也很多樣,常見的機械加工方式有:車削、銑削、磨削、鏜、鉆、線切割、電火花等。沖壓機器人與車床加工是加工行業經常使用的兩種加工方法,那么這兩種加工方法有什么不一樣的呢?下面沖壓機械手廠家來告訴您:
1、沖壓機器人屬性
沖壓機器人實際名稱為壓力機,一般分為機械及液壓兩類,也是金屬加工機床的一部分。車床加工是金屬切削加工的一部份,是屬于切削機床,通常由控制系統、伺服系統、檢測系統、機械傳動系統及其他輔助系統組成。
2、沖壓機器人加工形式
沖床加工是利用模具對材料進行加工,可以完成的工藝范圍很多,有沖孔、落料、彎曲、拉伸、翻邊、擴口、成型等等。車床加工主要有兩種加工形式:一種是把車刀固定,加工旋轉中未成形的工件;另一種是將工件固定,通過工件的高速旋轉,車刀(刀架)的橫向和縱向移動進行精度加工。
3、沖壓機器人加工成本
沖床加工成本較低,只需按工件不同制作模具,對操作人員的技能要求不高,簡單培訓就可進行操作,實現一次沖壓,上次成型,產品就出來了。車床加工成本較高,對操作人員要求的技能高。
4、沖壓機器人加工范圍
沖床加工主要是針對板材的,沖床廣泛應用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、(汽車、摩托車、自行)五金零部件等沖壓及成型。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件,是機械制造和修配工廠中使用較廣的一類機床加工。
以上就是沖壓機械手廠家科曼斯對沖壓機器人加工與車床加工的區別介紹了,沖床的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動,由主電動機出力,帶動飛輪,經離合器帶動齒輪、曲軸、連桿等運轉,來達成滑塊的直線運動,從主電動機到連桿的運動為圓周運動的。