武漢玫爾40HP模具循環冷卻機*

注塑冷水機，模具循環冷卻機的特點： 

A，注塑 模具冷卻 塑膠粒經加熱溶化后注入模具中，凝結后，開模頂出成型塑膠工件，在連續生產過程中有需用對模具進行冷卻，以縮短塑膠凝結時間，提高工件尺寸精度，成型質量、表面質量。 凍水溫度要求：6…18℃ 凍水溫差要求：±2K 或 ±0.5K 冷水機組制冷能力與注塑機注塑量（通常稱“安士”）相關，注塑量越大，所需制冷能力亦大。 注塑機通常以鎖模力的“噸數”標稱，這就需要將“噸數”轉換成 “安士”，但“噸數”與“安士”并非一一對應，并有一定的上下偏差。 

B，擠塑 擠壓成型管材、線槽、電纜及各種塑料型材。加熱溶化原料經模具成型后經過一凍水浴冷卻，凍水浴池中的水溫必須保持恒定。由于生產速度高，因面需大冷量機組。由于已有凍水池如果夠大，機組可不配水箱。 

C,吹瓶 主要生產各類礦泉水瓶、汽水瓶。 壓縮空氣干燥 - 吹瓶需用清潔、干燥的壓縮空氣，利用工業冷水機提供的凍水作冷源可除去壓縮空氣中的水份。模具冷卻 - 冷水機能準確控制模具溫度,提高產品質量，提高生產效率 壓縮空氣干燥和模具冷卻可使用同一冷水機作冷源 

D，熱力塑型 常見產品為一些少容器，如酸奶杯 塑料在恒定頻率下被加熱的模具擠壓成型，保持恒定的溫度是非常重要，對冷凍水的溫差范圍要求非常高，因此需要一個比例式凍水閥門來自卻地精確地調節溫度。

注塑冷水機，模具循環冷卻機組成系統：

  注塑冷水機，模具循環冷卻機系統的運作是通過三個相互的系統來工作的：制冷劑循環系統、水循環系統、電器自控系統。 

制冷劑循環系統  蒸發器中的液態制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發，終制冷劑與水之間形成一定的溫度差，液態制冷劑亦*蒸發變為氣態，后被壓縮機吸入并壓縮（壓力和溫度增加）,氣態制冷劑通過冷凝器（風冷/水冷）吸收熱量，凝結成液體。通過膨脹閥（或毛細管）節流后變成低溫低壓制冷劑進入蒸發器，完成制冷劑循環過程。 

水循環系統  水泵負責將水從水箱抽出泵到用戶需冷卻的設備，冷凍水將熱量帶走后溫度升高，再回到冷凍水箱中。

 電器自控系統  包括電源部分和自動控制部分。   電源部分是通過接觸器，對壓縮機、風扇、水泵等供應電源。  

 自動控制部分包括溫控器、壓力保護、延時器、繼電器、過載保護等相   互組合達到根椐水溫自動啟停，保護等功能。