一、薄膜編織袋造粒機 塑料回收造粒設(shè)備原理  簡單介紹
180/150型塑料造粒機生產(chǎn)線，主要用以廢舊編織袋回收造粒，對于產(chǎn)量要求較大的用戶，普遍會選購180型的塑料造粒機，其產(chǎn)量穩(wěn)定在7-8噸/24小時，滿足大多數(shù)用戶的需求。目前，我司該型號的塑料造粒機從配置上普遍要高于市場同類產(chǎn)品，無論是電機、減速機、螺桿料筒還是電磁加溫，均是采用國內(nèi)*的品牌配套商。從產(chǎn)品實拍的細節(jié)上，不難看出高品質(zhì)配套設(shè)備的做工。
二、薄膜編織袋造粒機 塑料回收造粒設(shè)備原理 結(jié)構(gòu)構(gòu)造
1、從配置參數(shù)上看，該塑料造粒機減速機全部采用品牌硬齒面減速機，這類減速機經(jīng)久耐用，幾乎零返修，使用壽命6-10年，是普通減速機的兩倍以上，該套設(shè)備的電機驅(qū)動系統(tǒng)全部采用高效變頻電機，動力強力，轉(zhuǎn)速可控可調(diào)。
2、支架采用槽鋼焊接而成，市場上的角鐵支架是*的，塑料造粒機作業(yè)時，性能更穩(wěn)定。強制喂料機經(jīng)過技術(shù)創(chuàng)新后，該款喂料機入料效果更加明顯，效率也更高。
3、螺桿采用40Cr高頻濺火高強度螺桿。改進后的加料口設(shè)計*，不管物料口含有多少水分，都能強制喂料，低轉(zhuǎn)速高效率，保障加料段均勻的推進和有效排水，熔融后的物料在大壓縮比的作用下，經(jīng)過反復(fù)混煉，順暢排氣，使顆粒的密度更大，不含氣孔。
4、該機配備電動換網(wǎng)機頭，換網(wǎng)方便快捷。我們廠研究開發(fā)的液壓不停機換網(wǎng)器可實現(xiàn)不停機快速換網(wǎng)。加熱方式有電加熱、石英管加熱等，客戶可以根據(jù)自己的需要選擇配置。型號有125 135 150 180等。該機電機采用臥式四級轉(zhuǎn)電機，螺桿轉(zhuǎn)速在57-63r/min。螺桿使用壽命可以達到400-500t。
5、螺桿：塑料造粒機更改了螺桿的造型設(shè)計，加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時能夠使塑料在機筒內(nèi)充分的塑化熔融；采用變徑式，在技術(shù)上增加了螺桿的相對使用壽命；材料上采用高強度38CrM提高了整個機器的性能。
6、機筒的設(shè)計采用45#鋼經(jīng)過精細加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能，并且在進料端出設(shè)置有一定大小的槽孔，方便進料。
7、條料經(jīng)過冷卻系統(tǒng)的冷卻后進入切粒機進行滾切成顆粒狀，方便包裝。塑料顆粒機在切粒機上設(shè)置著滾動進料輪，由電機的帶動自動地將材料往機體內(nèi)傳送，機體內(nèi)部的滾動刀片進行切斷。
三、薄膜編織袋造粒機 塑料回收造粒設(shè)備原理  配置說明
1，自動上料機---向下道工序的撕碎機輸送待撕碎的物料；
2, 塑料破碎機---對廢塑料進行破碎。 
3，摩擦清洗機---對破碎的料進行強力摩擦清洗，并實現(xiàn)將料輸送到下一階段。
4，漂洗池1---對編織袋進行漂洗
5，螺旋上料機---向下游設(shè)備輸送清洗的物料
6，漂洗池2---對薄膜再次漂洗
7，甩干提料機機---對清洗后的物料進行集中脫水并向下游設(shè)備輸送。 
8，包裝系統(tǒng)---用太空包收集打包物料。
9，電控系統(tǒng)---對整條清洗線進行集中控制。
10.強制喂料機---變頻式入料
11.塑料造粒機主機
12.塑料造粒機副機
13.電動摸頭
14.不銹鋼冷卻槽
15.滾刀式切粒機
16.料倉
四、薄膜編織袋造粒機 塑料回收造粒設(shè)備原理 加工原料
原料：該機組主要處理PP/PE廢舊塑料薄膜、PP/PE塑料垃圾混雜物、廢舊PP編織袋（水泥袋、太空袋、蛇皮袋）、PP/PE塑料袋、生活垃圾塑料、PE塑料垃圾袋、廢舊農(nóng)膜地膜大棚膜、PVC農(nóng)膜。
五、薄膜編織袋造粒機 塑料回收造粒設(shè)備原理  性能優(yōu)點
將廢舊塑料進行分類，將廢舊編織袋送入破碎機進行破碎，然后經(jīng)過磨擦清洗機清洗，將破碎清洗好的料放入漂洗池里漂洗，讓編織袋所含雜質(zhì)進行分離，雜質(zhì)沉淀，通過撈料機將我們所需的編織袋破碎料撈起備用；將漂洗好的料通過上料機投入造粒機主機，通過擠壓、輸送、翻滾、加熱等程序達到塑化均勻擠出，再經(jīng)過副機擠壓拉條，冷卻后切粒。
六、薄膜編織袋造粒機 塑料回收造粒設(shè)備原理 開機準備工作
為了使造粒過程中保證制品各項質(zhì)量要求，因此，塑料造粒機開車前操作工必須先做好清洗塑料造粒機及附屬設(shè)備與主要配件。
（1）必須保證塑料造粒機 周圍的環(huán)境衛(wèi)生，清洗塑料造粒機及附屬設(shè)備。
（2）認真學(xué)習(xí)塑料造粒機操作規(guī)程，了解、熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)中各部位零件的功能作用，熟記各開關(guān)、按鈕的功能及用法。
（3）檢查設(shè)備上各螺母是否松動。
（4）檢查各安全防護罩是否牢固。
（5）檢查V 型帶的安裝松緊，適當調(diào)整。
（6）搬動V型帶，轉(zhuǎn)動應(yīng)該比較輕松，螺桿轉(zhuǎn)動無卡緊現(xiàn)象。
（7）檢查螺桿旋轉(zhuǎn)方向，面向機筒口查看，如果螺桿的螺紋是右旋，則螺桿的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)該是順時針轉(zhuǎn)動菜正確。
（8）檢查設(shè)備和控制箱的接地保護是否緊固。
（9）測量機筒和螺桿裝配后的實際間隙，同時 檢測螺桿外圓和機筒內(nèi)孔的實測尺寸，記錄備案。
（10）清點工具和附屬配件，做記錄。