焦化廠機(jī)側(cè)爐頭煙氣治理焦側(cè)布袋除塵器改造：

焦化廠機(jī)側(cè)爐頭煙氣治理焦側(cè)布袋除塵器改造：焦化廠機(jī)側(cè)爐頭煙氣治理焦側(cè)布袋除塵器技術(shù)改造，焦化廠地上除塵站煙塵管理包含兩大部分：1、出焦除塵管理部分：焦炭經(jīng)推焦車推出焦?fàn)t時(shí)發(fā)作很多煙塵，經(jīng)由吸氣罩在負(fù)壓作用下將煙塵搜集起來(lái)，送入集塵管道，經(jīng)冷2卻器對(duì)煙塵進(jìn)行冷@卻并去除火焰后進(jìn)入布袋除塵器，經(jīng)除塵器處理后，潔凈的氣體進(jìn)入大氣。

地面站推焦除塵的流程:焦?fàn)t出焦的大量高溫含塵煙氣，經(jīng)導(dǎo)焦槽上大型吸氣罩捕集后，通過(guò)接口翻板閥進(jìn)入集塵主管，送入蓄熱式冷@卻器冷@卻，然后進(jìn)入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過(guò)風(fēng)機(jī)、由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉(cāng)室過(guò)濾區(qū)，過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，當(dāng)除塵布袋表面積塵達(dá)到一定厚度時(shí)，由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制) 按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，控制當(dāng)前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸料閥排出后，利用輸灰系統(tǒng)送出。通過(guò)布袋除塵器和冷@卻器捕集下來(lái)的粉塵經(jīng)氣動(dòng)雙層排灰閥進(jìn)入刮板輸送機(jī)，再由斗式提升機(jī)將粉塵送入粉塵倉(cāng)，然后由加濕卸灰機(jī)定期將粉塵裝入汽車運(yùn)出。為節(jié)省電能，在通風(fēng)機(jī)和電機(jī)之間配置了調(diào)速型液力偶合器，通過(guò)摩電道將信號(hào)傳輸?shù)匠龎m站地面控制系統(tǒng)，通風(fēng)機(jī)由低速轉(zhuǎn)為高速時(shí)產(chǎn)生較大的吸力，將粉塵抽到除站進(jìn)行處理，推焦后，偶合器勺管由高位轉(zhuǎn)為低位，風(fēng)機(jī)由高速變?yōu)榈退佟?/span>

焦化工業(yè)粉塵與廢氣的來(lái)源及危害焦化工業(yè)粉塵與廢氣的來(lái)源焦化生產(chǎn)排放的有害物主要來(lái)自于備煤、煉焦、化工產(chǎn)品回收與精制車間，氣體污染物的排放量由煤質(zhì)、工藝裝備水平和操作管理等因素決定。

備煤車間。產(chǎn)生的污染物主要為煤塵。備煤過(guò)程向大氣排放煤塵，其數(shù)量取決于煤的水分和細(xì)度。

煉焦車間。煉焦車間的煙塵來(lái)源于焦?fàn)t加熱、裝煤、出焦、熄焦、篩焦過(guò)程，主要污染物有固體懸浮物苯可溶物苯并芘和等，其中是嚴(yán)重的致癌物質(zhì)。

煉焦車間產(chǎn)生的污染主要由以下幾方面引起：1，裝煤過(guò)程。約。裝煤操作中會(huì)排出很多化合物，而化合物對(duì)人體健康影響嚴(yán)重，所以一定要控制好裝煤煙塵的排出。2，推焦過(guò)程。約。第三，熄焦過(guò)程。熄焦水噴灑在熾熱的焦炭上產(chǎn)生大量的水蒸氣，水蒸氣中所含的酚、硫化物、、一氧化碳和幾十種youji化合物與熄焦塔兩端敞口吸入的大量空氣形成混合氣流，夾帶大量水滴和焦粉從塔頂逸出，形成對(duì)大氣的污染。第四，篩焦工段。主要排放焦塵。化工產(chǎn)品回收車間。排放的有害物主要來(lái)自化學(xué)反應(yīng)和分離操作的尾氣，燃燒裝置的煙囪等。主要污染物為，，，，，苯族烴等。精制車間。每焦的氣體排放量約為，其中為，為，烴類為，焦油車間排放萘為。焦化生產(chǎn)中粉塵與廢氣的危害工業(yè)廢氣中的顆粒物即粉塵，粒徑范圍為。所謂降塵是指直徑大于的粉塵易于沉降；所謂飄塵是指直徑小于等于的粉塵以氣溶膠的形式*漂浮于空氣中。直徑在～的粉塵對(duì)人體危害zui大。在焦化生產(chǎn)中粉塵主要是煤塵和焦塵。作業(yè)場(chǎng)所空氣中的粉塵濃度不得大于，外排氣體的含塵濃度應(yīng)符合現(xiàn)行的工業(yè)三廢排放標(biāo)準(zhǔn)。

 焦化廠焦?fàn)t推焦操作時(shí),大量高溫?zé)焿m從機(jī)側(cè)爐門外溢,在4.3m推焦機(jī)上加裝了車載式無(wú)水布袋除塵系統(tǒng),該系統(tǒng)利用煙氣的熱浮力,在推焦作業(yè)時(shí),將外溢的煙氣充分吸收,通過(guò)混風(fēng)冷que、離心降塵、再leng卻及布袋除塵后,固體顆粒被收集到余煤斗中,凈化后的氣體直接排放到大氣中,解決了推焦過(guò)程中焦?fàn)t機(jī)側(cè)產(chǎn)生的大量煙塵問(wèn)題,除塵效率≥百分之99,煙塵捕集率≥百分之96,經(jīng)過(guò)處理后的煙氣排放濃度≤50mg/m~3,煙塵吸收效果良好,煙塵排放量達(dá)到了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。煉焦?fàn)t的消煙除塵設(shè)備，是一種適用于頂裝煤或搗固型煉焦?fàn)t 推焦時(shí)焦側(cè)的煙塵處理裝置。 技術(shù)背景目前，國(guó)內(nèi)各種煉焦?fàn)t焦側(cè)推焦煙塵處理的方法有兩種 一種是地面站處 理，另一種是采用爐頂消煙除塵車。地面站處理是將推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵通過(guò)管 道引到地面的除塵站，利用布袋除塵設(shè)備除塵。地面站處理效果好，但投資巨 大。現(xiàn)有技術(shù)的消煙除塵車，如公開的《搗固焦?fàn)t消煙除塵車》， 是將車布置在焦?fàn)t爐頂，裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙塵經(jīng)水洗消煙除塵，同時(shí)，也可以在推焦時(shí)與攔焦車集塵罩相連通進(jìn)行除塵。由于攔焦車和消煙除塵車 相對(duì)運(yùn)動(dòng)的設(shè)備，受工藝及設(shè)備的局限，采用現(xiàn)有消煙除塵車對(duì)焦?fàn)t焦側(cè)推 焦煙塵處理，不僅結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，而且除塵效果差。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種焦?fàn)t攔焦車車載除塵裝 置，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資小，而且能將推焦時(shí)焦側(cè)產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行*的處理。推焦車除塵器在發(fā)動(dòng)除塵器前，作業(yè)人員需求檢查操作手柄、鎖氣器開關(guān)是否正常，檢查每個(gè)法蘭接口、密封墊是否無(wú)缺以防漏氣，檢查落灰斗、儲(chǔ)塵池里是否有塵埃，若有及時(shí)。除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中，則要檢查法蘭接口和鎖氣器有沒(méi)有空氣短路。操作步驟如下：推焦車除塵器中止前要做好相應(yīng)的除塵預(yù)備作業(yè)，例如要預(yù)備好除塵用的東西，如車、水管等。比及除塵器中止后，翻開除塵池、除塵箱的密封門用水將塵埃浸泡。塵埃被水浸泡一段時(shí)間后，將塵埃整理潔凈。掉塵埃后，再向除塵池內(nèi)注入半池水，為下次除塵時(shí)浸泡塵埃作預(yù)備。一定要關(guān)好儲(chǔ)塵池的門，防止空氣進(jìn)入除塵器，將煙灰、粉塵帶入大氣而直接影響除塵效果。

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