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詳細介紹
1：模芯旋轉，俗稱立式轉塔注塑機。
2：擁有AB兩個射嘴，兩套螺桿料筒，可交替一次成型。
3：嵌入多副模具，轉塔式多站位設計，一個中心轉塔，十字架式固定嵌件。
4：可選擇標準伺服節能電機，標準節能20%-50%，成型周期更快更省電。
5：可配套自動嵌入及自動取出等自動化裝置，實現無人操作，達到整機全自動化生產，高效省人工。
6：立式直壓鎖模機構，保證鎖模力均勻分布及高平行度。
7：設備適合各種雙色工具手柄、毛刷柄、牙刷柄、錘柄、電動車把套、自行車把套、健身器材把套等等成型。
8：現有120噸，170噸，210噸多種鎖模噸位機型選擇，設備自帶電機傳動軸，安裝托盤，轉盤和若干模芯組件，電機傳動軸分別連接有輸出傳動軸和安裝托盤，若干模芯組件均勻安裝在轉盤周圍。
XRT 工具手柄包膠專用雙色立式轉塔注塑機機種的特點：
1、立式注射、立式鎖模結構設計，占地面積小，有利于節省廠房空間。 2、多樣化的鎖模機構設計，配合大、小機種不同的特性與要求，實現經濟、簡潔、平穩、快速和精密的需求。 －子母缸設計：25－60噸以下機種。 3、模板與機柱的活動部位，配合大、小機種不同的特性與要求，實現運動順暢、無污染和使用壽命長及精密度高的要求。 －自潤軸承：－100噸機種。 4、注塑系統采用雙射缸、雙座缸、雙導柱設計，運動平穩，射出精度高。 5、加料采用擺線馬達（－80噸機種），高扭矩低噪音。 6、機種齊全，備有標準機、單滑板機、雙滑板機、轉盤機及各種特殊機型如：BMC自動成型機、金屬射出粉末冶金成型機、液態硅膠成型機，陶瓷射出、特殊工程料等機械，提供快速、高效、環保、節能；雙色及多色、全（半）閉環、蓄能器（快速射膠）、伺服控制、專機及自動化設備；還為各公司提供各種解決方案以滿足注塑多樣化需求。 7、單滑板、雙滑板及轉盤機種的模具安裝、拆卸方便，安全性高，可大幅度提高產量與工作效率。
工具手柄包膠專用雙色立式轉塔注塑機電控功能特點說明：
1、電腦采用國際高科技原裝電腦控制系統，CPU使用16/32位，應答快。雙CPU 控制，68組模具參數記憶。 2、五段PID閉環溫度控制，對差異進行十段線性修正，溫度控制可達±0.5℃。溫度控制也可以選用模糊控制功能，溫度控制精確、穩定性高、操作方便。 3、具備溫度追蹤曲線頁面顯示，有助于分析提高產品品質。 4、四段開合模壓力流量設定，及四段射出，三段保壓。加料兩段及后松退，射前加料設定。可保證高精度產品要求。機器各動作切換平穩，無沖擊和震動。 5、PQ控制，即比例壓力流量控制。具有十段線性修正功能，能對不同品牌的比例閥進行非線性修正。可確保機器運行穩定。 6、具備螺桿測速功能，可動態監視加料狀況。 7、采用無觸點式固態繼電器控制加熱功能，使用壽命比起觸點式繼電器提高兩倍。 8、具有位置尺斷線偵察，即時判斷傳感器故障。 9、熱電偶斷線智能檢測功能。 10、具備生產管理功能，具有射出終點，周期時間，停機條件三項功能進行生產管制。 11、射出追蹤曲線，并自動統計合格產品及廢品，即使掌握產品品質的變異。 12、可配備自動化生產電腦控制系統管理。 13、多種頂出功能（定次、停留），滿足不同注塑工藝的要求。 14、加料采用多段壓力、速度控制，并有前松退、后松退控制，計量精確、穩定。 、自動座退功能，可根據塑料的流動性進行不同，設定為“計量完”和“冷卻完”作動。 16、自動清料功能。 17、溫度上限及下限溫差設定，確保實際溫度的偏差值在設定的范圍內。 18、各段溫度可以單獨開、關控制。 19、冷料啟動防止功能，可避免螺桿在冷料初期轉動時損壞。 20、溫度預熱功能，節省加熱時間。 21、密碼設定與數據保護功能。 22、隨機儲存68組模具成型參數。 23、模組記憶可以中、英文輸入模具名稱。 24、輸入/輸出狀態監測、狀態總監測有利于維修檢查。 25、動作程序人性化設計，操作錯誤，警報提示。 26、各參數設定均有幫助提示，操作錯誤有警報提示。 27、操作面板按鍵故障檢測頁面。 28、各動作均有開關延遲、壓力與速度斜率控制，整機運行平穩無撞擊。
工具手柄包膠專用雙色立式轉塔注塑機現已申請權，號為：ZL.9；ZL.2；ZL.8。 乾易利 簡介：乾易利公司專注生產立式、角式、臥式（直壓式）、熱塑性、熱固性（PF、UF、MF、BMC、DMC、SMC、DAP……）、液態硅橡膠、粉末冶金、硬（軟）磁射出、金屬射出、陶瓷射出，特殊工程料等機械；為客戶提供安全、快速、高效、環保、節能；雙色及多色、全（半）閉環，蓄能器（快速射膠）、伺服電控、油電復合式、全電式、各種專用塑機。
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