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　　塑料多功能切粒機(jī)性能特點(diǎn)：

　　1、所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產(chǎn)，干濕兩用。

　　2、從原料破碎、清洗、進(jìn)料到制成顆粒均為自動(dòng)化。

　　3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動(dòng)加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能。

　　4、采用分體全自動(dòng)配電系統(tǒng)，確保電機(jī)安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　5、螺桿料筒均采用進(jìn)口高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，經(jīng)久耐用。

　　6、機(jī)器外觀美觀大方。可根據(jù)客戶要求配色噴漆。

　　塑料多功能切粒機(jī)結(jié)構(gòu)組成：

　　龍門型塑料切粒機(jī)由底座、左右墻板、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、壓料輥、滾刀、切粒刀、篩斗等零部件所組成。左右墻板置于底座上部傳動(dòng)裝置，壓料輥、滾刀、切粒刀裝在墻板中，電機(jī)、篩斗裝在底座內(nèi)。

　　傳動(dòng)裝置：由皮帶輪、鏈輪及一系列齒輪所組成，它將電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給壓料輥、滾刀、切粒刀及篩斗，以完成各種動(dòng)作，傳動(dòng)關(guān)系見傳動(dòng)系統(tǒng)圖。

　　傳動(dòng)裝置：

　　滾刀：由上下二組滾刀組成，其中上滾刀軸承座可在左右板的導(dǎo)槽內(nèi)移動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器上部二個(gè)手輪，即可調(diào)整上下滾刀之間的間隙，以適應(yīng)不同厚度塑料板的切粒。塑料板經(jīng)滾刀軋切成寬度為規(guī)定的塑料條。

　　切粒刀：在刀架軸上裝有四把切粒刀，在左右墻板之間裝有一把底刀，底刀與切粒刀組成一組剪刀，將塑料條剪切成一定規(guī)格的顆粒。切粒刀在刀架軸上的位置可由螺釘調(diào)整、緊固，通過(guò)它可調(diào)整底刀與切粒刀之間的間隙。該間隙必須調(diào)整合格，一般為0.1mm，否則剪切不鋒利，影響塑料顆粒外觀，嚴(yán)重時(shí)會(huì)切不斷塑料條。調(diào)整切粒刀刀片時(shí)，必須使其與底刀刀刃的間隙均勻一致，調(diào)整合適后緊固螺釘及鎖緊螺母必須鎖緊，以防松脫發(fā)生事故。

　　壓料輥：由上下二根壓輥組成，裝于滾刀與切粒刀之間。在上壓輥的兩端裝有彈簧和導(dǎo)柱，能沿左右墻板上的滑柱上下移動(dòng)，以適應(yīng)不同厚度塑料板的送料，并對(duì)其保持一定的壓緊力。它的作用是將從滾刀軋切下來(lái)的塑料條送入切粒刀剪切。

　　壓料輥：

　　篩斗：由曲軸與篩斗組成，通過(guò)曲軸連桿帶動(dòng)篩斗作往復(fù)振動(dòng)，將合格的塑料粒篩入盛裝容器內(nèi)。機(jī)器工作過(guò)程如下：塑料板由進(jìn)料口送入，經(jīng)滾刀軋切成塑料條，通過(guò)壓料輥送入切粒刀，經(jīng)切粒刀剪切成一定規(guī)格的顆粒，塑料顆粒經(jīng)篩斗篩選，合格的顆粒篩入盛裝容器內(nèi)，完成了塑料平板的切粒工作。