工業(yè)自動供料系統(tǒng)采用一臺機一根管，密封式回路設(shè)計方式，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，*塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機（除濕機）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)后對輸送管進行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器（集塵器）系統(tǒng)濾
工業(yè)自動供料系統(tǒng)簡介：
儲存與輸送不論小型的儲料桶還是大型的室外儲料倉，我們都能為您提供合適的儲存解決方案，以此為您節(jié)約空間、保護原料、降低運輸成本。與原料接觸的部份均采用不銹鋼材質(zhì)以及輸送系統(tǒng)的的過濾裝置，有效的確保了原料在輸送過程中不被污染。靈活的輸送補風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過調(diào)節(jié)輸送速度，有效的避免了因不同輸送條件而使原料產(chǎn)生拉絲或粉塵的狀況。對于高溫原料的輸送系統(tǒng)，高思特別設(shè)計了具有水冷卻功能的解決方案，降低了真空泵對于高溫原料的輸送風(fēng)險。密閉循環(huán)的二次輸送系統(tǒng)，對于熱料和干燥后需送到成型機上的保溫料斗的輸送過程中，能大大降低因輸送過程中發(fā)生的熱量損失及干燥后的原料再度吸濕的風(fēng)險。
原料分配標準的手動原料分配站采用快速接頭，讓您可以選擇合理的配料管路，中央分料器及其配套接頭可以提高系統(tǒng)的效率。自動原料分配站采用中央控制臺控制，可用于大型供料系統(tǒng)的場合。
注意事項：
1、在起動前，應(yīng)當先用人力將傳動輪搬動一兩圈，承認運動靈敏后，才開始將集中供料系統(tǒng)打開運作，還要等候體系運轉(zhuǎn)正常后才給料。
2、要注意塑料主動供料的均勻性，避免過載。謹防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。無法破壞時，入料水分不能過高;濕法破碎時，則需求適當?shù)乃苊庖驔_水缺乏而阻塞，下降出產(chǎn)能力。
3、查看破碎商品的粒度是不是符合要求。假如超越規(guī)定尺度的顆粒過多，應(yīng)當找出原因(如篩條縫隙過大，排料口過寬，錘子磨損損等)，并采納適當?shù)拇胧┨幚韱栴}。
4、在運轉(zhuǎn)中要留心軸承的溫度，必定要使軸承堅持良好的光滑狀況，并且留心音響和振動有無異常。發(fā)現(xiàn)不正常狀況時，首要應(yīng)該是停機查看是不是被不易破碎的物件卡住，或是設(shè)備已損壞。
5、集中供料系統(tǒng)在停止運轉(zhuǎn)前，應(yīng)該是先中止給料并將機中物料排凈，然后才切斷電動機電源。
6、集中供料系統(tǒng)停機時，要查看緊固螺栓是不是結(jié)實，檢查易磨損部位的磨損程度。
工業(yè)自動供料系統(tǒng)保養(yǎng)：
1、確保自動供料系統(tǒng)送料機安放是否平穩(wěn)牢固，有無松動歪斜現(xiàn)象。
2、做好送料機的機臺的清潔工作
3、定期給自動供料系統(tǒng)送料機使用潤滑油進行生產(chǎn)保養(yǎng)。
4、做好對電源線的定期檢查，看是否有電源裸露，如有及時更換電源線。
5、對自動供料系統(tǒng)電機做好及時保護，如有發(fā)現(xiàn)電機不轉(zhuǎn)或停轉(zhuǎn)及時做好檢查修復(fù)
6、對自動供料系統(tǒng)的維護要建立維護保養(yǎng)檔案，對日常運行和維護保養(yǎng)進行記錄;
7、實行專人管理負責(zé)制和單機操作責(zé)任制，定期對操作自動供料系統(tǒng)的人員,尤其是新上崗員工進行培訓(xùn);
8、定期對輸送管道，特別是真空管線和壓縮空氣線查漏;
9、定期對自動供料系統(tǒng)中的單機進行保養(yǎng)維護，對吸料斗和干燥桶清理完畢后，要安裝到位。
10、定期清理自動供料系統(tǒng)過濾器或更換，定期清潔設(shè)備電器部分的灰塵。
塑料機械網(wǎng)