一.產(chǎn)品要描述

瓶胚模具表面沒有變形、縮孔、注射孔痕跡等影響視覺效果的缺陷。

產(chǎn)品無飛邊、毛刺，光潔度好，脫模順暢 不拉絲，不夾瓶胚。

瓶坯模具腔數(shù)從一出1到一出四十八。 

瓶坯采用電腦模擬拉伸測(cè)試設(shè)計(jì)，提高吹瓶的成品率。 

每腔獨(dú)立自鎖，確保模具同心度。 

管坯模具注腔、注芯選用s136預(yù)熱處理模具鋼制造。

螺紋口按標(biāo)準(zhǔn)制造，硬度高，使用壽命長。 

熱流道設(shè)計(jì)良好，加熱溫度均勻，提高了塑料制品質(zhì)量。 

免剪澆口，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
根據(jù)客戶的不同需要，我們可以提供三種不同結(jié)構(gòu)的模具，自鎖長澆口，自鎖短澆口，氣封針閥。模具所有權(quán)歸客戶所有。如圖：

三.模具交付時(shí)間
該模具交付試樣時(shí)間為四十天。具體交樣時(shí)間面談。
如遇特殊情況：（如因甲方產(chǎn)品修改，）以及各種不可抗力因素，交樣期往后延長

四.模具驗(yàn)收方式
1、按客戶要求，在我司試模成功后，寄出樣品，確認(rèn)樣品無誤后，模具驗(yàn)收合格，

2、試模具前一個(gè)星期內(nèi)通知客戶，可前來我工廠參觀試模，并開模驗(yàn)收，確認(rèn)無誤后，模具驗(yàn)收合格。
3、模具驗(yàn)收合格后，在模具出運(yùn)前必須裝上鎖模片，纏繞膜包裝，再打木箱。包裝堅(jiān)固、防銹，避免模具運(yùn)輸途中的破損，后物流運(yùn)輸給客戶。我司收到尾款第二天立即發(fā)貨。

五.模具制作流程
瓶坯模具制作工藝流程：審圖-備料-加工-模架加工-模芯加工-電極加工-模具零件加工-檢驗(yàn)-裝配-飛模-試模-生產(chǎn)。
 
六．模具保養(yǎng)
保養(yǎng)：模具保養(yǎng)比模具維修重要，模具維修的次數(shù)越多，其壽命短；而模具保養(yǎng)得越好，其使用壽命就會(huì)長。模具保養(yǎng)主要分三點(diǎn)：
·日常保養(yǎng)：各種運(yùn)動(dòng)部件如頂針、行位、導(dǎo)柱、導(dǎo)套加油，模面的清潔，運(yùn)水的疏道，這是模具生產(chǎn)時(shí)每天要維護(hù)的；
·定期保養(yǎng)：定期保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)之外還要排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣，損傷、磨損部位修正等；
·外觀保養(yǎng)：模胚外側(cè)涂油漆，以免生銹，下模時(shí)，定模動(dòng)模應(yīng)涂上防銹油，模具保存時(shí)應(yīng)閉合嚴(yán)實(shí)，防止灰塵進(jìn)入型腔。

七.售后服務(wù)
凡在我司開制模具，免費(fèi)保修期為1年，如因我方原因造成的質(zhì)量問題，由我方無償維護(hù)（人為原因及非正常使用除外）。所有模具在保修期滿后我公司仍將提供終生維修，視情況輕重收取適當(dāng)維修費(fèi)用。