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嘉興專業(yè)加固公司-碳纖維布加固

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產(chǎn)品簡介

【楊工:l58-Ol-72-96-l2】(V信同號)嘉興專業(yè)加固公司-碳纖維布加固,,本公司自成立以來,廣納良才,博取精華,追求,奮發(fā)圖強,呈現(xiàn)出*的生機與活力,已開創(chuàng)*之局面。公司現(xiàn)有員工一百余人,其中具備中高級技術職稱的管理人員十五人,固定資產(chǎn)近千萬元;公司與多家科研院所建立有良好的合作關系,擁有雄厚的技術力量,高效的管理機制,*的機械設備,專業(yè)的施工隊伍

詳細介紹

嘉興專業(yè)加固公司-碳纖維布加固工:l58-Ol-72-96-l2   (V信同號)嘉興 建筑建筑加固,嘉興   混凝土加固公司嘉興碳纖維加固公司-專業(yè)加固我們專業(yè)承接房屋加固、房屋檢測鑒定、房屋加固設計工程。  公司主要承接:碳纖維加固、粘鋼加固、裂縫修補、裂縫灌漿加固、植筋加固、橋梁加固、房屋加固、結(jié)構(gòu)改造、火災房加固、荷載加固等加固補強工程等項目工程的施工及。*:碳纖維布、碳纖維膠、植筋膠、粘鋼膠、灌縫膠、灌注膠加固材料生產(chǎn)銷售,有特種加固資質(zhì)! 碳纖維加固包括碳纖維布加固和碳纖維板加固兩種。碳纖維材料用于混凝土結(jié)構(gòu)加固修補的研究始于80年代美、日等發(fā)達國家。我國的這項技術起步很晚,但隨著我國經(jīng)濟建設和交通事業(yè)的飛速發(fā)展,現(xiàn)有建筑中有相當一部分由于當時設計荷載標準低造成歷史遺留問題,一些建筑由于使用功能的改變,難以滿足當前規(guī)范使用的需求,亟需進行維修、加固。目前常用的加固方法有很多,如:加大截面法、外包鋼加固法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等。碳纖維加固修補結(jié)構(gòu)技術是繼加大混凝土截面、粘鋼之后的又一種新型的結(jié)構(gòu)加固技術。

碳纖維加固加大截面法、外包鋼加固法

 

嘉興專業(yè)加固公司-碳纖維布加固工:l58-Ol-72-96-l2   (V信同號)嘉興建筑建筑加固,嘉興   混凝土加固公司嘉興 碳纖維加固公司-專業(yè)加固我們專業(yè)承接房屋加固、房屋檢測鑒定、房屋加固設計工程。中國是地震多發(fā)、地震災禍為嚴峻的國家之一。近幾年連續(xù)發(fā)生了大小不斷的地震,對中國既有房屋建筑造成了不一樣程度的震害,尤其是抗震才能相對單薄的砌體構(gòu)造。跟著根據(jù)功能的抗震規(guī)劃理論的開展,對免拆模板網(wǎng)收口網(wǎng)進行了根據(jù)功能的既有砌體構(gòu)造抗震加固作用剖析。嘉興加固公司對砌體構(gòu)造的加固改造已非常普遍,但對加固后砌體構(gòu)造的抗震功能尚研討缺乏,故展開了具有典型代表的混凝土快易收口網(wǎng)加固辦法的砌體構(gòu)造抗震功能剖析,首要,對各種砌體構(gòu)造非線性剖析模型進行了比對,其次,以三線建設一棟3層砌體構(gòu)造職工樓為研討目標,經(jīng)過對實踐砌體構(gòu)造進行等代構(gòu)造簡化,樹立選用收口網(wǎng)加固前后砌體構(gòu)造SAP2000剖析模型;然后,分別對兩模型進行增量動力(IDA)彈塑性剖析,并使用剖析成果進行構(gòu)造地震易損性鑒定:專業(yè)的加固公司經(jīng)過引進FEMA引薦的倒塌儲藏系數(shù)CMR來對加固前后砌體構(gòu)造抗震功能做出評價。技術標準墻體產(chǎn)生安全隱患的原因分為以下幾點:墻體配筋率有存在不足。根據(jù)實際情況決定墻體需要進行開洞、開門處理邊緣構(gòu)件截面尺寸或配筋不符合規(guī)范要求及連梁加固。墻體承載力不滿足規(guī)范要求時,墻體尺寸、配筋及軸壓比不符合設計要求。有沒發(fā)現(xiàn)我們現(xiàn)在居住的很多房屋都是剪力墻結(jié)構(gòu),那么如果我們根據(jù)實際情況需要對墻體進行開洞、開門之后,我們要怎么去處理其結(jié)構(gòu)的安全隱患。加固公司哪里好對于房屋安全來說是個嚴峻的問題。嘉興加固公司在開洞時我們應采用切割機或者鉆芯機進行施工,盡量減少對墻體的傷害。在開洞時墻體被切斷的原有受力鋼筋應留有一定長度,鋼筋應進行適當?shù)恼蹚澓秃附樱仓欢ǖ幕炷吝M行錨固。其次,根據(jù)所開洞口的尺寸,在洞口四周進行包型鋼邊框,型鋼框與混凝土結(jié)合面應后灌膠粘劑使之成為一個整體。

國內(nèi)早通過的規(guī)范是2003年《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術規(guī)程》,其編號為CECS146:2003,

已經(jīng)被新的國家標準規(guī)范2013《混凝土結(jié)構(gòu)加固設計規(guī)范》代替,其編號為GB 50367-2013.

碳纖維加固近的國標是《結(jié)構(gòu)加固修復用碳纖維片材》GB/T 21490-2008,08年10月1日起執(zhí)行。

《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術規(guī)范》

材料特點

碳纖維與傳統(tǒng)的加大混凝土截面或粘鋼混凝土補強相比,具有節(jié)省空間,施工簡便,不需要現(xiàn)場固定設施,施工質(zhì)量易保證,基本不增加結(jié)構(gòu)尺寸及自重,耐腐蝕、耐久性能好等特點。另外,采用該工法,可大大提高建筑物的使用壽命,降低加固成本。因此,碳素纖維作為劃時代的補強材料,而備受青睞和關注。

(1)抗拉強度高,是同等截面鋼材的7-10倍。

(2)重量輕,密度只有普通鋼材的1/4。

(3)耐久性好,可阻抗化學腐蝕和惡劣環(huán)境、氣候變化的破壞。

(4)施工方便快捷、省力節(jié)時、施工質(zhì)量易于保證。

(5)適用范圍廣,混凝土構(gòu)件、鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)均可進行加固。可大幅度提高構(gòu)件的承載能力、抗震性能和耐久性能。

適用范圍

目前碳纖維加固技術的應用越來越廣泛。碳纖維加固混凝土和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的研究比較成熟,而碳纖維加固砌體結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)的研究還處于初始階段。碳纖維加固技術應用前景廣闊,研究碳纖維加固技術對工程實踐有重要的意義,對碳纖維加固技術的研究進行整理,能為相關研究人員了解這一領域的研究成果和開展研究提供參考。

碳纖維加固法可用于混凝土結(jié)構(gòu)抗彎、抗剪加固,同時廣泛用于各類工業(yè)與民用建筑物、構(gòu)造物的防震、防裂、防腐的補強。

·混凝土結(jié)構(gòu)物、橋梁及建筑物的梁、柱、面板加固。

·隧道、港灣設施、煙囪、倉庫、廠房的加固。

·受鹽害的混凝土、橋梁以及河川構(gòu)造物的防護和加固。

工藝原理

將抗拉強度*的碳纖維用環(huán)氧樹脂預浸成為復合增強材料(單向連續(xù)纖維);用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補強的結(jié)構(gòu)上,形成一個新的復合體,使增強粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結(jié)構(gòu)的抗裂或抗剪能力,提高結(jié)構(gòu)的強度、剛度、抗裂性和延伸性。

工藝流程

工藝流程可以歸納為:

施工準備 砼表面處理 涂刷底膠 構(gòu)件表面殘缺面修補 粘貼碳纖維 表面養(yǎng)護 找平材料配置

底層或樹脂配制

浸漬樹脂配制

操作要點

1. 混凝土表面處理

1將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。

2對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分,進行修補、復原。

3裂縫修補:縫寬小于0.2mm的裂縫,用環(huán)氧樹脂進行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。

4打磨:將構(gòu)件表面凸出部分(混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等)打磨平整,修復后的構(gòu)件表面盡量平順。

5清洗打磨過的構(gòu)件表面,并使其充分干燥。

2. 缺陷部位涂刷底膠

將配好的底膠(粘結(jié)劑),用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。

3. 構(gòu)件表面殘缺面的修補

用環(huán)氧膩子對構(gòu)件表面殘缺面的修補是十分重要的一步,要點如下:

1膩子主劑、固化催進劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻。

2構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩子填平,修復至表面平整。在殘缺修補中使用環(huán)氧膩子時,要在氣溫-5℃以上,相對濕度小于85%的條件下施工。膩子涂刮后,表面仍存在的凹凸糙紋,應再用砂紙打磨平整。

4. 涂刷底膠

將配好的底膠(粘結(jié)劑),用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。

5. 粘貼碳纖維

粘貼碳纖維材料之前,首先應確認粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上,相對濕度RH>85%時,如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損,在碳纖維材料運輸、儲存、裁切和粘貼過程中。應用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料,每段長度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞,材料的裁切數(shù)量應按當天的用量裁切為準。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應多涂樹脂,碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點如下:

1粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應按規(guī)定的比例稱量準確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應以在可使用時間內(nèi)用完為準。

2粘貼時,在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣。可用羅拉(工具)沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次,使樹脂滲浸入碳纖維中。

6. 養(yǎng)護

粘貼碳纖維材料后,需自然養(yǎng)護1-2小時達到初期固化,應保證固化期間不受外界干擾和碰撞。

7. 涂裝

若加固補強構(gòu)件需要防火時,可在樹脂固化后涂刷耐火涂層。涂裝應在樹脂初期固化后進行,并應遵守所用涂料的相關標準和施工規(guī)定。 

加固材料

符合國標GB50367-2006規(guī)定的碳纖維加固材料有:

1),碳纖維單向織物布復合材,200克,300克,以及碳纖維條形板碳纖維布

2),S玻璃布,300克--450克

3),E玻璃纖維單向織物(布)300克--450克

4),改性環(huán)氧樹脂,用于粘接纖維布

5)碳纖維板,分1.2mm和1.4mm厚兩種。 

碳素纖維加固材料是高強度碳纖維單向排列,用微量的樹脂浸滲后作為混凝土的修復補強材料,其抗拉強度大約是鋼筋的10倍,并且具有重量輕、高彈性、高強度、高耐久性等特性。目前常用的碳纖維加固材料有國產(chǎn)的北京元邦、上海同砼、山東鑫碩、,進口的有日本東麗,日本日新,美國赫氏Hexcel,新日本石油.....等

主要機具有砂輪切割機、角磨機、滾刷等,一般在2~4臺即可滿足工程要求。

每100M²面積碳纖維加固安排4名技術工人、6名普工。

1. 所有進場材料,包括碳纖維材料和膠結(jié)材料,必須符合質(zhì)量標準,并具有出廠產(chǎn)品合格證,符合工程加固補強設計要求。

2. 碳纖維材料在運輸、儲存中不得受擠壓,以免碳纖維受損,也不得直接日曬和雨淋,膠結(jié)材料應陰涼密閉儲存。

3. 各工序的施工質(zhì)量,由技術人員負責指導、監(jiān)督,每一道工序完成后提請技術員檢查、認可后,才能進行下道工序。

4. 涂底層涂料

涂料應涂刷均勻、不得漏涂,嚴禁在不適合氣溫條件下施工,添加溶劑稀釋后的涂料應在規(guī)定時間內(nèi)用完。

溫度低于7℃,相對濕度RH<85%,混凝土表面含水率在8%以下,無結(jié)露現(xiàn)象時,必須使用改性環(huán)氧樹脂。

5.構(gòu)件表面殘缺修補

構(gòu)造物表面小孔、內(nèi)角必須用環(huán)氧膩子修補平整,膩子涂刮后,表面仍存在的不平糙紋,應再用砂紙磨平。

6.粘貼碳纖維

①貼碳纖維材料時須符合下述條件:

a、碳纖維材料應按規(guī)定裁切。

b、氣溫、空氣濕度、構(gòu)件表面含水率等符合要求。

c、底層涂料及膩子達到指觸干燥(樹脂表面達到固化硬結(jié))。

d、粘結(jié)樹脂的類型與施工時的氣溫適合,主劑和固化劑、固化促進劑應按規(guī)定的比例稱量準確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻,一次調(diào)和量應在規(guī)定時間內(nèi)用完。

②碳纖維粘貼的質(zhì)量檢驗標準。

a、下涂和上涂滲浸入碳纖維束良好。

b、碳纖維粘結(jié)嚴實。

c、對于直徑在10mm以上30mm以下的空鼓,每平方米少于10個可認為合格;若每平方米在10個以上,則認為不合格,需進行補修。對于直徑在30mm以上的空鼓,只要出現(xiàn),即認為不合格,需進行補修。

d、順纖維方向搭接長度不小于20cm,各層之間的搭接部位不得位于同一條直線上,層間必須錯開至少50cm。

e、碳纖維材料規(guī)格,粘貼位置、長度、寬度、纖維方向、層數(shù)符合規(guī)定。

施工人員要選擇質(zhì)量好的強力植筋膠,先取一組強力植筋膠,裝進套筒內(nèi),安置到手動注射器上,慢慢扣動板機,排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用,然后將螺旋混合嘴伸入孔底,如長度不夠可用塑料管加長,然后扣動板機,板機孔動一次注射器后退一下,這樣能排出孔內(nèi)空氣。

 一般碳纖維的密度為1750kg/m3,導熱能力高但傳電能力低,碳纖維的比熱容量亦比銅低。當加熱的時候,碳纖維會變厚、變短。雖然碳纖維的天然顏色是黑色,但科學家可以把它染成不同的顏色。 我國碳纖維的生產(chǎn)和使用尚處于起步階段,,國內(nèi)碳纖維生產(chǎn)能力僅占世界高性能碳纖維總產(chǎn)量的0.4%左右,國內(nèi)用量的90%以上靠進口。而PAN原絲質(zhì)量一直是制約我國碳纖維工業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)的瓶頸。另外,碳纖維*以來被視為戰(zhàn)略物資,發(fā)達國家一直對外實行。因此,業(yè)內(nèi)專家認為,強化基礎研究是創(chuàng)新之本,是發(fā)展國內(nèi)碳纖維工業(yè)的根本出路。   我國早在上世紀六七十年代就開始了碳纖維的研究工作,幾乎與世界同步。經(jīng)過30多年的努力,已經(jīng)研制出接近日本東麗公司T300水平的碳纖維產(chǎn)品,但產(chǎn)量和品質(zhì)都遠不能滿足國內(nèi)需求,與國外差距甚遠。與江平相比,國產(chǎn)碳纖維的突出問題是碳纖維強度低,均勻性和穩(wěn)定性都較差,發(fā)展水平比發(fā)達國家落后了近20年~30年,而且生產(chǎn)規(guī)模小,技術設備落后,生產(chǎn)效益不理想。   目前碳纖維產(chǎn)能約3.5萬噸,我國市場年需求量6500噸左右,屬于碳纖維消費大國,但我國碳纖維2007年產(chǎn)量僅200噸左右,而且主要是低性能產(chǎn)品,沒有形成規(guī)模化產(chǎn)業(yè),絕大部分依賴進口,價格非常昂貴,比如標準型T300市場價格每千克曾高達4000元~5000元。由于缺少具有自主知識產(chǎn)權的技術支撐,國內(nèi)企業(yè)目前尚未掌握完整的碳纖維核心關鍵技術。 我國碳纖維的質(zhì)量、技術和生產(chǎn)規(guī)模與國外差距很大,其中高性能碳纖維技術更是被日本及西方國家壟斷和。因此碳纖維要真正實現(xiàn)國產(chǎn)化需要一個漫長的過程。由于市場短缺,近年來國內(nèi)出現(xiàn)了“碳纖維熱,眾多科研院所和企業(yè)紛紛啟動了碳纖維研究或千噸級產(chǎn)業(yè)化項目。雖然當前國內(nèi)市場對碳纖維產(chǎn)品需求較大,但盲目發(fā)展低于檔次品類存在很大風險,尤其現(xiàn)有產(chǎn)品研發(fā)停滯不前,不能開發(fā)出新型配套系列產(chǎn)品,這些千噸級項目實施后,市場產(chǎn)能出現(xiàn)過剩趨勢將成為必然。 國內(nèi)企業(yè)不再照搬國外現(xiàn)成的技術,關鍵設備也在加快研發(fā),某些關鍵設備的研發(fā)已取得了突破性成果,而且原材料供應充足。我國碳纖維產(chǎn)業(yè)技術特點十分明顯,技術多元化越來越受到重視。從2000年開始,我國已*放棄了硝酸法原絲技術,采用以為溶劑的一步法濕法紡絲技術。目前,國產(chǎn)碳纖維百分級產(chǎn)品能與日本東麗的T700相媲美。可以說,我國多年來碳纖維產(chǎn)、學、研相結(jié)合研發(fā)的技術成果已不遜色于東麗的相應技術。在我國完整的碳纖維研發(fā)鏈條下的碳纖維工程化研發(fā)出現(xiàn)了加速發(fā)展的勢頭。 本公司在2007年

嘉興專業(yè)加固公司,嘉興建筑結(jié)構(gòu)加固公司施工流程:?碳纖維材料可應用于各種結(jié)構(gòu)類型、各種結(jié)構(gòu)部位的加固修補,如梁、板、柱、屋架、橋墩、橋梁、煙囪、筒體、殼體等結(jié)構(gòu)部位;另外,磚砌體的某些力學性能也可以通過碳纖維材料進行加固。具體說來適用范圍如下:利用碳纖維材料加固公路橋敦結(jié)構(gòu)、對既有鋼筋混凝土煙囪的加固;構(gòu)件抗彎加固、梁柱構(gòu)件的抗剪加固、混凝土柱子牛腿斷裂加固、砌體的抗震加固、承載力不足加固、樓房增層加固、框架柱軸壓比超限加固、樓板裂縫加固、剪力墻開洞加固、樓面荷載增大加固、橋梁斷裂、舊橋改修加固和水塔加固等等。

 

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