伺服精密行星減速機在常年運行中，會出現磨損、滲漏等故障，其中包括減速機軸承室磨損，減速機齒輪軸軸徑磨損，重要磨損部位在軸頭、鍵槽等，減速機傳動軸軸承位磨損，伺服精密行星減速機締結面滲漏等問題，那么針對這些問題有哪些解決辦法呢?

針對磨損事情，企業傳統解決方法是補焊或者刷鍍后機拋光整修，但兩者均存在必定弊病：補焊高溫發生的熱應力奈何*化除，易造成質地損失，致使減速機出現彎曲或者斷裂;而電刷鍍受涂層厚實度戶限，易于剝離，并且以上兩種方式均為用金屬整修金屬，奈何調整“硬對硬”的默契關系，在各力綜合作用下，仍會造成重新磨損。對有些大的軸承企業更是奈何現場解決，多要憑依外協整修。現代歐美國家針對以上事情多采用高分子復合材料的整修方式，而應用較多的有美嘉華技能商品，其擁有*的黏著力，優秀的抗壓烈度等全面機能。

應用高分子材料整修，可免拆用免機拋光既無補焊熱應力影響，整修厚實度也不受戶限，同時伺服精密行星減速機所擁有的金屬材料不具備的退讓性，可吸取設施的沖擊震驚，免除重新磨損的可能，并大大延長設施器件的采用爐齡，為企業節下很多的停機時日，制造很大的金融價值。