詳細(xì)介紹
擠出機(jī)螺紋套、混合機(jī)刀片、槳葉
擠出機(jī)螺紋原件簡(jiǎn)介:
由傳動(dòng)裝置、加料裝置、料筒和螺桿等幾個(gè)部分組成,各部件的作用與單螺桿擠出機(jī)相似,其結(jié)構(gòu)如圖1所示。與單螺桿擠出機(jī)的區(qū)別之處在于雙螺桿擠出機(jī)中有兩根平行的螺桿置于“∞” 形截面的料簡(jiǎn)中。
特點(diǎn):配以相應(yīng)的螺桿和輔機(jī),可將各種熱塑料特別是硬聚氯乙烯粉料直接擠出成管、板、片、膜及異型材等,也可完成對(duì)各種塑料的改性及粉料造粒過(guò)程。采用直流電機(jī),可控硅無(wú)極調(diào)速,設(shè)有過(guò)載保護(hù)和故障報(bào)警、螺桿芯部油循環(huán)恒溫、機(jī)筒油冷卻,并裝有真空排氣管裝置和定量喂料裝置。
控制系統(tǒng):
1、油潤(rùn)滑系統(tǒng)與主機(jī)聯(lián)鎖,即啟動(dòng)油泵后,才能啟動(dòng)主機(jī)。
2、喂料系統(tǒng)與主機(jī)聯(lián)鎖,即啟動(dòng)主機(jī)后,才能啟動(dòng)喂料機(jī)。
3、壓力系統(tǒng)與主機(jī)聯(lián)鎖,即過(guò)壓時(shí),主機(jī)及喂料均停止工作。
4、電流與主機(jī)聯(lián)鎖,即過(guò)電流時(shí),主機(jī)及喂料均停止工作。
擠出機(jī)螺紋原件裝配注意事項(xiàng):
1、在澆鑄銅套的時(shí)候,各道工序都是必須要精心處理好,比如合箱要求要將芯子放正,免得到澆鑄出來(lái)的產(chǎn)品由于這個(gè)原因而無(wú)法按尺寸加工。
2、在加工前首先要清理鑄件,然后上車(chē),先校正,然后加工到半成品時(shí)下車(chē),冷卻,因?yàn)殂~有收縮性,為了加工精確待工件放置室溫時(shí)重新上車(chē)加工。
3、成品后,尤其是直套放置不能平放應(yīng)豎著放,防止變形。
4、包裝,要留量,避免在運(yùn)輸過(guò)程中受到意外的碰撞而導(dǎo)致變形。