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亞克力板材在加工過程中的常見問題
閱讀：1897 發布時間：2018-8-21 1、擠壓板能上激光切割機嗎？
擠壓板可以上激光機切割，但是考慮到板材不同的厚度，所要求的激光機功率也不一樣，而且操機的師傅經驗和工藝手段不一樣對切割也會有影響，建議您可以拿我們的樣板試一下；另外，我們的擠壓板的保護一般是覆牛皮紙或者覆PE膜的，需要激光機切割時，一般選用雙面覆PE膜的，因為板材覆牛皮紙的話，激光機切割時容易著火燒焦，導致板材發黑；如果是出現了發黑的問題，且不嚴重的話，可以加以清潔和拋光處理。
2、亞克力板應該如何粘接？
亞克力板的粘接主要受兩方面的影響，一是粘接劑的選用；二是粘接的技巧。
國內外市場上有很多粘接劑，主要有二種類型，一種是雙組份的，如wanneng膠、環氧樹脂類;還有一種是單組份的，如CHCl3。一般來說，雙組份的粘接劑是通過固化反應來實現粘接，單組份的粘接劑是一溶劑的zui終揮發而實現粘接。
雙組份粘接劑的特點是粘接效果較好，粘接后無氣泡、不發白、強度大。缺點是操作復雜、難度大、固化時間長、速度慢、很難適應大批量生產的要求。而一般的單組份粘接劑的特點是速度快，可滿足批量產品生產的工藝要求，缺點是粘接后的制品易產生氣泡、易發白、耐候性差，從而直接影響了亞克力制品的外在美觀與產品質量，因此，在亞克力制品的加工中，需要根據所需達到的效果來選擇粘接劑；此外，粘接的手法技巧也是至關重要的，雖然是眼見手快功夫，也是需要長時間的練習與學習來完成亞克力制品的制作；因此如果是我們的亞克力板粘接不好，這很大可能是粘接劑或者是粘接技巧的問題，而不是我們板材的問題。
3、亞克力制品如何粘接無氣泡？或絲印、注塑過程中產生氣泡如何解決？
A：1、壓克力制品在受到粘接劑的侵蝕時都會留下難以清除的痕跡,因此，可以用貼不干膠的方法來保護不需粘到的部位；或用棉布吸掉多余的膠水。
2、油脂、灰塵或氣泡孔會妨礙粘接劑的均勻涂抹而留下氣泡，可以用清洗的方法加以清除；
3、過分少量的使用粘接劑會使被粘面不能*涂滿，或在粘接劑固化收縮時帶入空氣而影響美觀；
4、直接地吹風，會使粘截面的邊沿因粘接劑的快速揮發而發白；
5、室內濕度、溫度等都會對有機玻璃制品的粘接造成直接的影響，因此盡可能在干爽的地方完成作業。
6、亞克力板表面的應力以及因切割daoju所造成的表面應力和降解物，會影響有機玻璃板的粘接效果；
7、有機玻璃制品用粘接劑粘結成的在未能*固化前，受太陽光的直接長時間照射會使有機玻璃制品發生不同程度的黃變，會嚴重影響壓克力制品的美觀；
8、選用好的粘接劑/膠水可以幫你避免亞克力出現氣泡的難題。建議使用新一代膠水或澤塑膠水，我們新濤各大門市均有銷售。
B、絲印產生氣泡主要有三個方面
1.板面附著灰塵以及油跡等物質。
2.絲網印刷時油墨本身有起泡或粘度不均勻。
3.絲印速度過快或印刷速度不均勻。因此要盡量使用疏水性溶劑，油墨本省產生氣泡時，可在油墨中加入適量消泡劑。
C、亞克力注塑過程中氣泡問題有兩個原因： 氣泡可分為水泡和真空泡兩種，是由于制品壁厚的中心處冷卻zui慢，制品的表面冷卻迅速，快速收縮的表面會將物料牽引過來，成型制品的體積收縮不均引起厚度部分產生了空洞，塑料中的水分或氣體成泡后就變成了氣泡。 一般解決方法：
1、采用扇形澆口。澆口截面不能太小，尤其是同時成型幾個形狀不同的塑件時，必須注意各澆口的大小要與塑件重量成比例。
2、可通過延長保壓時間，減小澆口錐度等方法進行調節。
3、應縮短和加粗的流道，消除流道中的貯氣死角，排除模具排氣不良的故障。
4、設計模具時，應盡量避免塑件形體上有特厚部分或厚薄懸殊太大。
5、延長烘料時間和適當加高烘料溫度。
4、 亞克力火拋與布輪拋的區別：
a、布輪拋，是用布輪加拋光臘直接對工件進行拋光。做工藝品，質量要求
高的可以選擇布輪拋光加拋光膏，拋出效果是非常光亮，可以滿足90%以上的高質量要求。
b、火拋是用火燒工件表面形成高溫，讓車床痕跡自我融合。可用于廣告標識水晶字，大型展示架方面，對于產品要求不高的，可以選擇火焰拋光。
建議：根據產品所需的不同工藝效果和結合實際情況選擇布輪拋或者是火拋。
5、亞克力板為什么打孔上螺絲后會出現baolie的情況？
a、亞克力板打孔上螺絲后會出現baolie，一般是操作不當引起的，亞克力板的冷熱膨脹系數是很大的，一般是金屬的九倍，因此在亞克力板打孔時，要注意一定要為亞克力板的伸縮留下間隙，打大一點的孔；還有就是擰螺絲時擰得太緊也會出現baolie的情況；此外，簡易打孔的時候不要太接近邊緣。
b、用普通麻花鉆頭，磨成三尖形，中間的尖稍高，這樣的鉆頭就能鉆好有機玻璃。或者用手搖鉆，鉆的時候用力要均勻，玻璃板下留出的孔隙要小，以便增強玻璃的強度。 還可以在玻璃上放上一些沙子，增強摩擦力。
c、打孔位不能用酒精擦洗，否則容易baolie。
6、PS板蘭底料和白底料的區別？
答：目前PS有機板有兩種原料：分別是蘭底料和白底料；蘭底料的PS板從測光看過去泛藍色，而白底料的PS板從測光看過去是白色透明的；蘭底料和白底料的PS板只呈現在外觀上的區別而本質上和使用上并無太大區別；因此，可以根據產品的要求來選擇需要蘭底料還是白底料，此外，對于顏色板而言，蘭底料和白底料是看不出來的。
7、亞克力板的熱彎處理是怎樣的？
a.局部熱彎
亞克力板熱彎成直角，做成光滑弧形,是亞克力制品加工流程中應用zui多的方式。切割一塊亞克力板材，用高溫的模具棒將需熱彎的亞克力邊緣熱熔，一般情況下2-4cm板材熱彎溫度在80-90度；吸塑性板用擠壓板熱彎溫度控制在130-135度，澆鑄板在140-145度就可以熱彎了，熱彎回爐次數在2-3次以內；另外熱彎的長度不能太長，太厚的板需進烤箱軟化開模具在進行熱彎，5cm以上板材熱彎時為防止baolie需開微型槽。
b.整體熱彎
一般采用的都是機器熱彎烘烤，把亞克力板放與要成型的模具疊放在一起放入烤箱，對準位置，然后由人工監督，在亞克力板就會隨溫度的升高逐漸變軟，等待幾分鐘或者幾秒鐘，zui后貼附在模具上，這就要控制好烤箱的溫度，不能升至太高。zui后將其拿出冷卻就是所需形狀的亞克力制品了現如今很多行業都使用亞克力材料制作產品，如果jiudian用品、商場的展示架、裝修用亞克力板材等等。