塑膠跑道擠出機_節能型-SJ260_兵仕機械

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塑膠跑道擠出機_節能型-SJ260_兵仕機械

螺桿擠出機的基本工作過程：帶狀膠料加入加料口后，在旋轉螺桿的作用下，膠料被搓成團狀沿螺槽滾動前進，因螺桿的剪切、壓縮和攪拌作用膠料受到進一步的混煉和塑化，溫度和壓力逐步升高，呈現出粘流狀態，以一定的壓力和溫度通過機頭，后得到所需的一定形狀的半成品。

螺桿擠出機的傳動系統由電動機.減速機組成，用于提供螺桿轉動的動力和速度。 加熱冷卻系統由螺桿中心的內腔.機筒和機頭的夾套等組成。根據工藝加工的需要，對這些部位進行加熱或冷卻。

擠壓系統是擠出機的主體部分，主要作用是剪切、塑化和捏煉膠料，以一定的壓力，均勻連續地向機頭輸送膠料。擠壓系統由加料裝置、螺桿、機筒、襯套等組成。

傳動系統的作用是驅動螺桿旋轉和根據工藝要求調節螺桿的轉速。由電動機和減速機等組成。

機頭是擠出機的成型部件。它的作用是使膠料由螺旋運動變為直線運動；在一定的壓力下，將膠料擠壓成各種所需形狀的半成品。根據擠出半成品的形狀和不同的擠出工藝，機頭可以更換。

加熱冷卻系統的作用是控制擠出過程中膠料的溫度。常用蒸汽、水、油、乙二醇等加熱也可用電加熱。冷卻多使用水。加熱冷卻系統由管路和控制閥門及分配器組成。若采用液體加熱冷卻系統，則還需增添泵、加熱器等。

電氣控制系統的作用是滿足擠出工藝條件的需要實現對擠出機機筒各段溫度，機頭溫度，螺桿轉速，驅動扭矩或功率，軸向力等的控制和調節。它一般由溫控，調速和檢測裝置組成。