機器模具調整，擠出機的關鍵參數為螺桿長徑比和壓縮比，一般情況下，昆山預制型跑道卷材生產線只要長徑比大于22：1、壓縮比大于2.5：1，就可以加工韌剛TM TPV，為了使擠出制品表面更加細膩或帶有光澤，提高上面兩個參數很有必要。但通常這種做法不切合實際，所以可以對擠出模具做一些修整，如縮小模具的縱向厚度，增加錐形設計，昆山預制型跑道卷材生產線也將有助于提高制品表面細膩或光澤度。

后區 中區 前區 模頭

180°C 190°C 200°C 190°C

典型溫度設置，常規0000系列的溫度設置如右表，溫度的設置和制品的大下有關，對于尺寸小的制品，擠出溫度可相應的提高，溫度對制品的光澤很有影響，您可通過提高溫度來增加光澤，對于模口區的溫度可比筒體相應的降低，這樣可提高熔體強度，來保證擠出的穩定性！通常4000系列的加工溫度要比右表的溫度略高10°C。

螺桿轉速設定，通常螺桿轉速的調整是為了生產速率，但它對塑化有很大的影響，過慢或過

快的轉速對塑化都不利，因此可根據實際情況做試驗，來獲得比較佳的轉速，另外高轉速也會增加制品表面光澤。

現象：擠出量不穩定
產生原因：

（1）昆山預制型跑道卷材生產線擠出機內的熔融點不

（2）擠出機的溫度波動大；
（3）螺桿與粒料打滑。
對策：
 （1）變更擠出條件和螺桿形狀；
 （2）提高溫度控制精度；
 （3）預熱粒料，提高填料斗下機筒溫度。
二、昆山預制型跑道卷材生產線條紋
 現象：在同一部位出現條紋
產生原因：
（1）口型損傷、結垢；
（2）出現異種材料；
（3）未消除熔接部位。
昆山預制型跑道卷材生產線對策：
（1）清洗口型；
（2）清洗機筒內部、螺桿、機頭部位；
（3）加大從會合（熔接）部位到口型的長度，提高口型端部壓力和樹脂溫度。
三、昆山預制型跑道卷材生產線粗糙
現象：表面粗糙
產生原因：
（1）塑化、混煉不良；
（2）流動性較差；
（3）材料受潮。
　 昆山預制型跑道卷材生產線對策：
（1）采用混煉效果好的擠出機，提高設定溫度，采用細的濾網；
（2）提高設定溫度；
（3）成型前充分地干燥。