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太倉中新寶智能裝備有限公司
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機械剝離法是利用物體與石墨烯之間的摩擦和相對運動，得到石墨烯薄層材料的方法。這種方法操作簡單，得到的石墨烯通常保持著完整的晶體結構。2004年，英國兩位科學使用透明膠帶對天然石墨進行層層剝離取得石墨烯的方法，也歸為機械剝離法，這種方法一度被認為生產效率低，無法工業化量產。 雖然這種方法可以制備微米大小的石墨烯，但是其可控性較低，難以實現大規模合成。KZ2000改性PVC石墨烯高速解聚分散機
KZ2000改性PVC石墨烯高速解聚分散機，德國高剪切解聚分散機，石墨烯衍生物高速分散機，立式高剪切研磨分散機，中試型高速分散機，不團聚石墨烯改性材料分散機，石墨烯復合材料研磨分散機，立式剪切分散機
氧化石墨烯改性PVC時，氧化石墨烯能夠均勻分布在PVC樹脂基體中，起到增強氧化石墨烯與聚合物之間的機械交聯齒合作用，限制聚合物鏈的滑動，從而使得復合材料的拉伸強度及斷裂伸長率得以提高。
又由于氧化石墨烯間有團聚現象，導致氧化石墨烯與PVC樹脂基體間的接觸面積減小、結合強度降低，當受到拉伸載荷時，團聚的氧化石墨烯間容易彼此相互滑移，使應力不能有效地傳遞到聚合物基體分子上，同時團聚的氧化石墨烯使的PVC分子鏈間距增大，分子間作用力降低，導致抵抗變形的能力降低，因而復合材料的拉伸強度呈略有降低的趨勢。
機械剝離法是利用物體與石墨烯之間的摩擦和相對運動，得到石墨烯薄層材料的方法。這種方法操作簡單，得到的石墨烯通常保持著完整的晶體結構。2004年，英國兩位科學使用透明膠帶對天然石墨進行層層剝離取得石墨烯的方法，也歸為機械剝離法，這種方法一度被認為生產效率低，無法工業化量產。 雖然這種方法可以制備微米大小的石墨烯，但是其可控性較低，難以實現大規模合成。
高性能石墨復合材料分散機是膠體磨和分散機的一體化設計，相對于膠體磨和分散機的串聯而言更具優勢。膠體磨與分散機串聯的話存在時間差，當物料通過膠體磨之后，磨細后物料會出現抱團的現象，再經過分散機分散，效果不是很好。而KZSD超細研磨分散機的話，物料磨細后，瞬間又通過分散工作組，進行分散，在物料還未抱團之前，就進行了分散，一個瞬間作用，效果會好很多。
當所處理的物料要達到非常細，分散程度高的時候，對于設備的要求就會非常的高。而從設備角度來考慮的話，能夠達到超細的效果，要具備以下條件：
1、*的剪切力，KZSD2000系列研磨分散機轉速高達14000rpm，線速度為44m/s，是普通設備的4-5倍。
2、高精密度的定轉子，超細研磨分散機的定轉子分為兩級，一級為膠體磨磨頭，采用三級錯齒結構，磨頭的溝槽的深度角度都符合流體力學的設計。第二級是分散頭，ZKE分散頭有六種不同的規格，從粗到細，越來越密，分散效果佳。
3、機械密封，超細的效果取決于高的轉速，而轉速越高機械密封的發熱量就會越大，設備的機械密封是否能夠耐的住這么高的轉速，國內大多數廠家的機械密封是無法承受的，上海中新寶KZSD系列采用的是德國雙端面集裝箱式機械密封。當有持續的冷凍水提供給機械密封時，設備可24小時連續生產。
設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇：380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz
電機選配件：PTC 熱保護、降噪型
均質機材質：SUS304、SUS316L、SUS316Ti
均質機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
均質機表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍
乳化機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器
分散均質機高剪切分散均質機，實驗室均質機
應用于：奶油、化妝品、牙膏、果汁、洗滌劑、漿糊、鹽溶液、催化劑、涂漆、聚合物乳化液、（除草劑、殺蟲劑）。
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KZSD2000 研磨分散機參數表
ZKE高剪切研磨分散機選型表：
| 標準流量（H2O） | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
|
型號 | l/h | rpm | m/s | kW |
| 型號 |
KZSD 2000/4 | 400 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 | GSMD 2000/4 |
KZSD 2000/5 | 1500 | 13500 | 51 | 7.5 | DN40 /DN 32 | GSMD 2000/5 |
KZSD 2000/10 | 4000 | 9257 | 51 | 22 | DN50 / DN50 | GSMD 2000/10 |
KZSD 2000/20 | 10000 | 3664 | 51 | 37 | DN80 /DN 65 | GSMD 2000/20 |
KZSD 2000/30 | 60000 | 1825 | 51 | 55 | DN150 /DN 125 | GSMD 2000/30 |
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