粉料自動(dòng)包裝機(jī)包裝設(shè)備功能：將多種粉狀物料，按照配方規(guī)定的重量比，人工配料后，由生產(chǎn)線將各物料自動(dòng)混合均勻，并自動(dòng)進(jìn)行提升、儲(chǔ)存和分包裝規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。

　　一、粉料自動(dòng)包裝機(jī)包裝設(shè)備功能：

　　1：將多種粉狀物料,按照配方規(guī)定的重量配比,人工配料后,由生產(chǎn)線將各物料自動(dòng)混合均勻,并自動(dòng)進(jìn)行提升、儲(chǔ)存和分包,按包裝規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。

　　2：原料人工計(jì)量(配料)后投入原料倉(cāng),通過氣流輸送上料方式直接提升到混合機(jī)。

　　3：混合均勻的物料再經(jīng)氣流輸送上料方式,自動(dòng)送入高位的過渡料倉(cāng),由臥式螺旋給料機(jī)將物料自動(dòng)送入計(jì)量機(jī)的錐形料倉(cāng),所有各料倉(cāng)均有料位自動(dòng)控制開關(guān),按生產(chǎn)工藝流程的要求,自動(dòng)控制上料機(jī)、給料機(jī)的動(dòng)作。

　　4：使用片狀卷膜(復(fù)合包裝膜),對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行定量分包,全自動(dòng)計(jì)量、制袋、充填、包裝、輸送,要求封口嚴(yán)密,密封性好。

　　5：生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用執(zhí)行行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備除電機(jī)等配套電氣件、控制元器件外全部材料為304不銹鋼,無(wú)藏料死角,內(nèi)外表面要求圓滑、平整,避免凸起、凹陷、銳角,要求方便人工擦洗。

　　6：因?yàn)槲锪蠟榉垠w,要求各生產(chǎn)工位粉塵無(wú)外泄,生產(chǎn)線設(shè)備采用密封、防塵的全封閉設(shè)計(jì),減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染。

　　7：本包裝機(jī)自動(dòng)化程度高,減少人工。

 

　　二、飼料粉料自動(dòng)包裝機(jī)主要參數(shù)：

　　計(jì)量范圍：100～5000g

　　計(jì)量速度：30～60次／分

　　稱量精度：±0.2%

　　電源：220V50Hz0.5kW

　　三、粉料自動(dòng)包裝機(jī)自動(dòng)上袋包裝設(shè)備組成：

　　全自動(dòng)配料系統(tǒng),真空上料系統(tǒng),飼料攪拌系統(tǒng),成品儲(chǔ)料倉(cāng),自動(dòng)供料系統(tǒng),自動(dòng)定量分裝系統(tǒng),輸出系統(tǒng),自動(dòng)重量檢測(cè)系統(tǒng)等組成.

　　飼料粉料自動(dòng)包裝機(jī)自動(dòng)上袋飼料大袋包裝設(shè)備生產(chǎn)流程。

　　四、粉料自動(dòng)上袋包裝機(jī)生產(chǎn)流程：

　　多種原料過篩稱量、人工配料→人工投料口→真空上料系統(tǒng)(一端與投料口連接,另一端與混合機(jī)進(jìn)料口連接)→自動(dòng)混合均勻→真空上料系統(tǒng)→高位過渡料倉(cāng)(料位自動(dòng)控制)→臥式螺桿自動(dòng)給料→螺旋自動(dòng)計(jì)量機(jī)(料位自動(dòng)控制)→立式自動(dòng)包裝機(jī)→自動(dòng)重量選別(含不合格包自動(dòng)排出,選配設(shè)備)→自動(dòng)輸送成品包→外包間進(jìn)行人工裝箱。