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新鄉(xiāng)市宏達振動設備有限責任公司
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廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地新鄉(xiāng)市
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更新時間:2023-03-21 09:32:12瀏覽次數(shù):699次
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SH型系列回轉(zhuǎn)篩其透篩率高,特別適應粘濕物料的篩分,篩孔不易堵塞
SH型系列回轉(zhuǎn)篩其透篩率高,特別適應粘濕物料的篩分,篩孔不易堵塞。因此它廣泛應用于電力、礦山、冶金、建材、化工等行業(yè)的原煤、沙子、碎石等物料的篩分和分級。 SH型回轉(zhuǎn)篩魏復混肥專用篩,可四級篩分,其中成品區(qū)有兩個區(qū)段。SH型回轉(zhuǎn)篩自帶料倉,料倉下部有扇形閘門,粗料段有溜槽可以將粗料直接送到運輸機械,便于工藝布置,用戶如要求成品區(qū)只設一個區(qū)段,即三級回轉(zhuǎn)篩,應在訂貨時說明振動篩和振動電機。
SH型系列回轉(zhuǎn)篩產(chǎn)品特點:
1.物料適應性廣
回轉(zhuǎn)篩廣泛應用于各類物料篩分,無論是劣質(zhì)煤、煤泥,還是煤煙以及其它類物料,都是順利進行篩分。
2.進料方式簡單多樣
我公司研制的回轉(zhuǎn)篩進料口可根據(jù)現(xiàn)場實際設計,無論是皮帶、漏斗或其它進料方式,不用采取特殊措施,都可以順暢進料。
3..篩分效率高
設備可設有梳型清篩機構(gòu),在篩分過程中,不管進入篩分筒的物料多臟、多雜都可以篩分,從而提高了設備的篩分效率。
4.篩分量大、易于大型化
在相同尺寸下,圓面積比其它型狀的面積都大,因此其篩分有效面積就大,使物料能充分接觸篩網(wǎng),因而單位時間內(nèi)篩分量就大。又因其結(jié)構(gòu)簡單,布置方便,技術(shù)新穎而成熟等特點,易大型化。
5.自身能耗小
我公司研制的回轉(zhuǎn)篩電機功率小,是其它篩型的二分之一到三分之一,處理相同量物料而運行時間僅為其它篩型的二分之一,因此能耗低。
6.工作環(huán)境好
整個篩分筒可以用密封隔離罩所密封,清除了篩分循環(huán)過程中的粉塵飛揚,塊狀分濺等現(xiàn)象,避免了對工作環(huán)境的污染。
7.設備噪音低
回轉(zhuǎn)篩在運行中,由于回轉(zhuǎn)速度小,并且有密封隔離罩與外界隔離,使噪聲無法傳遞到外部,從而降低了設備噪音。
8.使用壽命長,維修量小
回轉(zhuǎn)篩是由若干個圓環(huán)狀網(wǎng)組成,其總篩分面積遠遠大于其它篩型的篩分面積,再加上篩分效率高,設備運行時間短,故而使用壽命較長 ,易損件少、維護量小。
9.檢修方便
設備密封隔離上罩可以拆開,拆開后不影響機器正常運行,并且使得檢修非常方便。
SH型系列回轉(zhuǎn)篩型號說明:
Z H F 1-5 3-0
┬ ┬ ┬ ┬ ┬
│ │ │ │ │
│ │ │ │ └────────── 有效長度分類
│ │ │ │
│ │ │ └───────────- 有效直徑分類
│ │ │
│ │ └───────────── 帶分級
│ │
│ └──────────────- 回轉(zhuǎn)式
│
└──────────────── 篩分設備
SH型系列回轉(zhuǎn)篩工作原理:
SH型系列回轉(zhuǎn)篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架等機構(gòu)組成。滾筒裝置傾斜布置。
電動機經(jīng)減速機,與滾筒機構(gòu)連接在一起,驅(qū)動滾筒機構(gòu)繞其軸線轉(zhuǎn)動。當物料進入滾筒裝置后,由于滾筒裝置的傾角與轉(zhuǎn)動,使合格物料(篩下產(chǎn)品)經(jīng)滾筒外圓的篩網(wǎng)排出,不合格物料(篩上產(chǎn)品)經(jīng)滾筒末端排出。
SH型系列回轉(zhuǎn)篩滾筒裝置通過機體密封蓋密封,從而保證設備在工作過程中,有效防止粉塵外逸,杜絕粉塵污染。更換篩網(wǎng)時,只需將機體密封蓋打開即可更換,操作方便。
SH型系列回轉(zhuǎn)篩技術(shù)參數(shù)表:
SH型系列回轉(zhuǎn)篩各項注意事項:
1、設備安裝、調(diào)整應注意事項:
(1)、機器水平偏差要求不大于1毫米/米.
(2)、設備所有機構(gòu)不允許搭設其他物件,以免影響本設備的強度與剛度。
(3)、安裝完畢后應清除安裝工具等,篩筒內(nèi)外不允許殘留異物。
(4)、設備所有緊固件應緊定牢固可靠,無松動現(xiàn)象,安裝、調(diào)整妥當,進一步確認后,即可進行空載試車。
2、空載試車
(1)無過激不正常異響
(2)連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時,軸承溫升不超過70.
(3)確認空載試車無異常后即可進行負載試車。
3、負載試車
(1)應先啟動設備,運轉(zhuǎn)正常后方可均勻加載,直至滿負荷。
(2)設備不得有過激的或顯著的沖擊聲。
(3)設備連續(xù)運轉(zhuǎn)8小時,軸承溫升不超過70℃.
(4)停車前先停止給料,待篩筒內(nèi)物料排出后方可停車。
(5)符合上述條件即可投入生產(chǎn)使用。
(6)嚴禁在設備運轉(zhuǎn)時進行調(diào)整。
4、設備的潤滑與維護
(1)經(jīng)常注意,并及時做好設備各部位的潤滑工作。保證機器的正常運轉(zhuǎn),延長設備的使用壽命。
(2)本機采用的潤滑脂為鈣基潤滑脂。
(3)本機出廠前各需潤滑部位都注滿潤滑脂。用戶根據(jù)具體的使用工況確定潤滑周期。設備本體共設有兩處潤滑部位,在頭尾部的軸承座上。
(4)設備潤滑應在停車后進行,電機、減速機按其說明書。
(5)嚴禁在設備運轉(zhuǎn)是進行調(diào)整。
5、設備的維護
(1)設備應有專人看護管理
(2)設備的維護與維修必須在停車后進行。嚴禁在設備運轉(zhuǎn)時進行維護與維修。
(3)設備管理,維護人員應經(jīng)常巡視設備的運行情況,例如:各堅固件是否可靠,轉(zhuǎn)動件是否轉(zhuǎn)動靈活。班后必須清掃設備污物。
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