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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
真空壓縮式封口機(jī)注意事項(xiàng)：
1、使用前必須嚴(yán)格把地線接好, 將空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐、水份及微霧分離器中的水及微塵排空, 同時(shí)在包裝機(jī)工作時(shí)要定期上按氣動(dòng)二聯(lián)件下的放水閥(如圖2)排水。
2、正常工作時(shí), 嚴(yán)禁把手或堅(jiān)硬物品放入封頭和封底之間，以免損壞設(shè)備， 發(fā)生危險(xiǎn)。
3、 封底硅橡膠條嚴(yán)禁用尖銳物劃碰，以防止膠條損壞，影響封口質(zhì)量；封頭與封底上的聚四氟布應(yīng)定期更換，以保證包裝成品的封口質(zhì)量，減少破損率。
4、經(jīng)封口后的成品袋應(yīng)小心放到合適的地方，待自然冷卻2～3秒鐘后再拿動(dòng), 不應(yīng)立即擠壓、撞擊，以免滲漏。
5、 包裝膜的質(zhì)量對(duì)封口質(zhì)量影響較大，用戶在選擇包裝膜時(shí)必須注意了解生產(chǎn)廠家膜的性能指標(biāo)(如熱封合性、熱強(qiáng)度、抗?jié)B透性、復(fù)合強(qiáng)度及厚度要求等)。對(duì)質(zhì)量不佳的包裝膜(如厚度不均、復(fù)合強(qiáng)度低、熱封合性能差等)應(yīng)及時(shí)向膜廠反饋，并要求妥善處理。在包裝膜各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的條件下，本機(jī)適應(yīng)膜厚度為0.06～0.15mm。
6、 每日工作前必須對(duì)封頭機(jī)構(gòu)上的運(yùn)動(dòng)摩擦表面進(jìn)行擦拭，清除上面的污物，在導(dǎo)向軸上加注適量的潤(rùn)滑機(jī)油。氣動(dòng)部分不需加注潤(rùn)滑劑。
7、每次調(diào)整氣源壓力時(shí)，必須先將氣動(dòng)二聯(lián)件調(diào)壓旋鈕旋至關(guān)閉位置，待空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐壓力大于或等于0.7MPa后才允許打開(kāi)調(diào)壓旋鈕，調(diào)至封口機(jī)的工作壓力0.5MPa。
8、室溫低于+10℃時(shí)不宜開(kāi)機(jī)工作，以防止氣缸損壞，產(chǎn)生誤動(dòng)作，發(fā)現(xiàn)氣缸漏氣、失靈應(yīng)及時(shí)修理或更換。
9、長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，應(yīng)隔30天重新開(kāi)機(jī)，開(kāi)機(jī)壓力為0.7Mpa，工作兩個(gè)循環(huán)后, 再將壓力調(diào)整至0.5Mpa，工作10分鐘后停機(jī)
真空壓縮式封口機(jī)清潔方法
1、停機(jī)后應(yīng)及時(shí)清潔計(jì)量部分，須保證每班清潔下料盤和轉(zhuǎn)盤，使其不受腐蝕。
2、對(duì)于熱封器體，應(yīng)經(jīng)常清潔，以保證封口的紋理清晰。
3、光電跟蹤發(fā)光頭，也即電眼，也應(yīng)定時(shí)清潔，保證光標(biāo)跟蹤的小誤差。
4、料盤上散落的物料，需及時(shí)清理，保持機(jī)件的干凈。
5、定時(shí)打掃電控箱內(nèi)的粉塵，以防接觸不良等故障。
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