塑料管材設備主要用于擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料,可加工多種塑料制品,如吹膜、擠管、壓板、拔絲帶等,亦可用于熔融造粒。 !
主要用于PVC、PE、PP、ABS、TPE等塑料的加工,配上各種輔機,可以直接生產(chǎn)型材,片材,管材、造粒等塑料制品的塑化和擠壓成型。
本設備設計*、產(chǎn)量高、塑化好、能耗低、采用硬齒面齒輪傳動。具有噪音低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、承載力大、壽命長等特點。
塑料管材設備具體技術(shù)參數(shù)如下:
-螺桿直徑:75mm
-長徑比:33:1
-螺桿機筒材質(zhì):38CrMoAlA,采用舟山產(chǎn)品
-機筒加熱冷卻:采用鑄鋁加熱圈,不銹鋼罩殼包裹,美觀
-機筒加熱功率: 6kw/段, 4段加熱
-機筒冷卻:風冷,0.25kw/段,4段冷卻
-螺桿轉(zhuǎn)速:5-120轉(zhuǎn)/分鐘
-電機功率:110kw,西安西瑪直流電機
-主機調(diào)速:可控硅直流調(diào)速器
-接觸器:施耐德品牌產(chǎn)品
-斷路器,空開:德力西品牌產(chǎn)品
-中間繼電器:施耐德品牌產(chǎn)品
-按鈕開關(guān):施耐德產(chǎn)品
-溫控表:歐姆龍或RKC品牌產(chǎn)品
-具有主電機過載保護報警系統(tǒng)
-齒輪箱采用硬齒面齒輪箱
-同時可以根據(jù)客戶具體要求增加主機定量喂料裝置
保養(yǎng):
⑴日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作,不占設備運轉(zhuǎn)工時,通常在開車期間完成。重點是清潔機器,潤滑各運動件,緊固易松動的螺紋件,及時檢查、調(diào)整電動機,控制儀表,各工作零部件及管路等。
⑵定期保養(yǎng)一般在擠出機連續(xù)運轉(zhuǎn)2500-5000h機后停機進行,機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況,更換已達規(guī)定磨損限度的零件,修理損壞的零件。
⑶不允許空車運轉(zhuǎn),以免螺桿和機筒軋毛。
⑷擠出機運轉(zhuǎn)時若發(fā)生不正常的聲響時,應立即停車,進行檢查或修理。
⑸嚴防金屬或其他雜物落入料斗中,以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質(zhì)雜物進入機筒,可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架,防止雜物落入必須把物料事先過篩。
⑹注意生產(chǎn)環(huán)境清潔,勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板,影響制品產(chǎn)量,質(zhì)量和增加機頭阻力。
⑺當擠出機需較長時間停止使用時,應在螺桿、機筒、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應懸掛于空中或置于專用木箱內(nèi),并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。
⑻定期校正溫度控制儀表,檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。
⑼擠出機的減速箱保養(yǎng)與一般標準減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應使用機器說明書的潤滑油,并按規(guī)定的油面高度加入油液,油液過少,潤滑不足,降低零件使用壽命;油液過多,發(fā)熱大,耗能多,油易變質(zhì),同樣使?jié)櫥В斐蓳p害零件的后果。減速箱漏油部位應及時更換密封墊,以確保潤滑油量。
⑽擠出機附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢外部易腐蝕生銹。保養(yǎng)時應做認真檢查,水垢過多會堵塞管路,達不到冷卻作用,銹蝕嚴重會漏水,因此保養(yǎng)中必須采取除垢和防腐降溫措施。
⑾對驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動的直流電動機要重點檢查電刷磨損及接觸情況,對電動機的絕緣電阻值是否在規(guī)定值以上亦應經(jīng)常測量。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹,并采用保護措施。
⑿專人負責設備維護保養(yǎng)。并將每次維護修理情況詳細記錄列入工廠設備管理檔案。