PPR四層管擠出機生產線特點：三層共擠PPR管生產線是我公司引進吸收*技術自行研制成功的新產品，其螺桿和機頭等關鍵部件均是按PP-R的特性專門設計的。產品通過三層共擠技術采用*設計的螺旋式三層共擠模具，保證了三層厚度均勻，并且各層厚度任意調整。螺旋分流式機頭，可配靜態混煉系統，料層彼此充分疊加，與傳統支架式模頭相比較，內部壓力頒布更均勻。ABA形式的PPR管材，中間增強層玻璃纖維按規則排列，并與內外PPR層有機融為一個整體，顯著克服純PPR管材明裝時的懸垂現象，降低了管材的線膨脹系數。與同規格，同壓力等級純PPR管材相比，節約用料、降低成本，更具競爭力。生產線配有全自動真空上料機、自動恒溫干燥機；設計的真空定徑和冷卻系統，水箱不銹鋼板制作，采用多段式水模冷卻確保高速生產厚壁管及大口徑管的要求。高扭矩的減速箱、變頻調速器，可編程控制器，觸摸屏，電控制系統，噴碼機等均采用進口產品。全新無屑自動切割鋸，切割斷面光滑平整，精度高，噪聲及低。一機多用可生產HDPE硅芯管，普通PPR、PE、PEX管材。提供工藝配方及交鑰匙工程。

PPR四層管擠出機生產線特點

1.該機主要用于以PPR樹脂為原料的管材生產

2.采用開槽喂料機筒及屏障式螺桿設計，可提高塑化效果.

3.擠出量高，熔體溫度低，溫度均勻的優點.

4.屏障型兩極混煉即—日螺桿，開槽機筒。

5.配置二次分流型新型模具，具有低溫、低壓擠出的特點：水膜式定徑套，保證管材高速生產。

6.生產線由PLC程序化控制，ppr冷熱水管生產線廠家，設置有良好的人機界面。

7.可選裝標識線擠出，生產帶色標線管材。生產線更換模具，可生產PE管材。

8.無規共聚丙烯生產線主要用于生產以PP－R樹脂為原料的管材生產線，同時也適用于以PP、PB、PE樹脂為原料的管材生產。

該機組是以SJ-65/33為擠出機，配備相應的模具、冷卻裝置、牽引裝置，用于連續高效擠出生產管材。具有質量穩定，操作方便等特點。