LUXOR 干燥桶

LUXORBIN干燥桶有15~2400升不同容量的型號可供選擇。所有motan的干燥桶都是由不銹鋼制成，*隔熱設計，有獨立的加熱系統和溫度控制系統。圓筒形的桶體確保了原料均勻的干燥。頂部的鉸鏈蓋確保了維修的方便。

從100至2400升的大型干燥桶都配備了特殊的清潔門，并安裝了一個玻璃視孔。圓弧形的清潔門與圓柱形桶體*吻合，以優化原料在干燥桶內的流動性能，并使清潔工作更加方便。同時對15,30,60升的小型干燥桶，也安裝了一塊小的玻璃視鏡，并可通過鉸鏈蓋從頂部進行清洗。

干燥桶安裝在一個固定的支架上，控制盒則安裝在桶的前方以便操作。長壽命的固態繼電器保證精確可靠的溫度控制，避免損壞熱敏感材料。

此外，motan提供了一系列特大型干燥桶，容量包括3000至13000升。此類干燥桶也可使用天燃氣加熱。

LUXOR *干燥系統

LUXOR系列干燥機都配備兩個或三個標準隔熱分子篩桶。當再生時，需要加熱的分子篩桶中的空氣先經過一個熱交換器進行預熱，以節省能源。分子篩桶加熱再生后進行封閉式內循環冷卻，以確保始終維持低露點和干燥性能。

ETA plus^® 高效節能技術

ETA?plus®技術代表了創新型和高能效的干燥技術，主要有以下三種特點:

•自動風量調節功能可以根據原料用量、季節變換和一天中時間的變化，來自動調節干燥風量。

•當風量減少到zui小值時，干燥溫度也會自動調節至相應溫度。這保證了原料顆粒的相對適度干燥，尤其在原料產量有一個大幅度下降時。

•當需要高溫干燥時，則體現了熱交換器的價值所在。由于它使用干燥桶高溫回風預熱進風，從而能顯著降低能耗。

總而言之，結合風量控制和溫度控制功能系統，zui大限度地節約了能源。與常規干燥系統相比，節能高達64%。

ETA plus^® 熱量回收干燥技術

尋找更好的方法來節約能源一直是motan所專注的方向。例如，在再生過程加熱分子篩桶時，通過熱交換器從排出的高溫氣體中獲取熱量，預熱進入的空氣。而在閉環冷卻時，僅使用干燥空氣進行冷卻。既節約了能源，又避免了再生完的分子篩在冷卻時吸濕。

采用 ETA plus^®干燥時，通過選裝熱交換器，利用干燥桶的高溫回風來預熱進風，可顯著降低能耗。

LUXOR 控制系統

干燥機的運行、監控、數據管理由PLC驅動的工業電腦控制器來完成，符合IEC標準，或采用西門子S7技術。motan擁有不同類型的干燥機控制系統：單機式干燥機控制器，或通過motan以太網技術連接與輸送，混合控制系統一起成為*控制系統的一個模塊。

LUXORnet控制系統采用圖表式彩色觸摸屏，操作簡單。LUXORnet包含廣泛功能，運行過程控制、配方管理、質量保證，報告以及趨勢圖。集成Drying? Organizer功能通過監控原料用量、調節干燥溫度從而保證原料的適度干燥。另外還有ETA plus^®風量控制和干燥溫度適應功能供選擇。

輸送系統

干燥通上所帶的吸材器均由不銹鋼或者玻璃為主體制成。且都配備一個真空閥和一個用于每次吸料之后清潔過濾器的氣爆閥。

吸料盒

干燥桶到成型機之間的輸送是通過一個為不銹鋼材質、沒有死角、并集成清管功能的吸料盒來清除料管中的殘留原料，以確保原料低含水率并保持原料溫度。干燥風輸送和清管功能是可選項。

LUXOR 技術數據

* 取決于設備
可根據客戶需求定制3,000-13,000升大型干燥桶
可選電加熱或燃氣加熱