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平行同向雙螺桿擠出機專業(yè)售后質(zhì)保無憂

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更新時間:2020-11-18 09:53:29瀏覽次數(shù):1087

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產(chǎn)品簡介

平行同向雙螺桿擠出機專業(yè)售后質(zhì)保無憂

南京科爾特GS-65 新料回收料雙螺桿PC造粒機,PPE造粒機,POM造粒機,,PPO造粒機,工程塑料造粒機南京廣塑誠摯為您GS-65 。此款具有塑化效果好,產(chǎn)量高,性能好,自動化程度高,作業(yè)穩(wěn)定等特點,深受廣大客戶喜愛。

詳細介紹

 平行同向雙螺桿擠出機專業(yè)售后質(zhì)保無憂

南京科爾特GS-65 新料回收料雙螺桿PC造粒機,PPE造粒機,POM造粒機,,PPO造粒機,工程塑料造粒機南京廣塑誠摯為您GS-65 。此款具有塑化效果好,產(chǎn)量高,性能好,自動化程度高,作業(yè)穩(wěn)定等特點,深受廣大客戶喜愛。

 平行同向雙螺桿擠出機專業(yè)售后質(zhì)保無憂

1). 的造粒結(jié)構(gòu)形式:

基本結(jié)構(gòu)形式:

1.雙螺桿主機 2.水拉條機頭 3.輸送帶 4.切粒機 5.料倉

2). 的基本介紹:

雙螺桿造粒機通過許多螺紋塊的剪切組合,對物料具有很好的塑化作用,并且通過改變螺紋元件的組合方式可以適合于各種物料。雙螺桿造粒機針對不同的物料,其切粒方式也可以是多種多樣的。

1。風冷模面熱切,如:PEHEPE, HDPE, PE+碳酸鈣,PVC等。

2. 水拉條切粒,如:PEPP, PAPS, ABS, PET, PCTPR,硅烷交聯(lián)電纜料等。

3. 輸送帶切粒,如:PP+Caco3.

4. 水環(huán)切粒, 如: PP, PETPR, TPV, TPE, TPV, 色母粒等

5. 偏心水霧切粒,如: 化學交聯(lián)。

6. 水下切粒。基本可以適合各種塑料。

3)的優(yōu)質(zhì)特點:

1. 是平行同向雙螺桿擠出機,其機筒,螺桿采用積木式原理設(shè)計制造。根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長徑比機筒結(jié)構(gòu),螺桿排列,膜網(wǎng)結(jié)構(gòu),排氣數(shù)量位置,加料方式,電氣控制方式等,均可優(yōu)化合理配置。實現(xiàn)多功能,多用途來適應加工高級材料。

2. 采用新型的減速分配傳動系統(tǒng),高規(guī)矩設(shè)計,高精度齒輪加工,主要軸承采用進口件,合理的浸油式結(jié)合強制潤滑裝置,及連鎖保護裝置,確保主機可靠平穩(wěn)運行。

3. 充分利用有限的空間設(shè)計新式漸形成花鍵形式結(jié)構(gòu),芯軸。保證大的承載能力,實現(xiàn)高規(guī)矩傳送。

4. 采用計算機輔助設(shè)計的螺紋元件為捏合共軛型。具有優(yōu)異的自潔功能,良好的互換性,其規(guī)格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒型盤等,通過適當?shù)暮侠斫M合,實現(xiàn)物料的輸送、塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等,完成高分子材料的工藝加工過程。

5. 根據(jù)物料的不同狀態(tài),喂料系統(tǒng)采用多種結(jié)構(gòu)形式,有單螺桿,雙螺桿、雙螺桿非嚙合型,空芯彈簧式、雙階式及計量泵等體積計量喂料。也可配備失重式計量加料來完成更高的計量要求。

6. 組的電器控制系統(tǒng)主要件均為進口,可設(shè)計為:分主單元控制、模擬面板顯示、PLC系統(tǒng)、PEC系統(tǒng)控制等供選擇。

7. 的造粒系統(tǒng)可采用多種方式來滿足要求,水冷拉條切粒,水環(huán)模面熱切,偏心水霧熱切,水中、水下模面熱切等。

8. 的常規(guī)機筒采用優(yōu)質(zhì)氮化鋼表面滲氮處理或高性能雙金屬合金套,也可采用工具鋼襯套;螺紋元件采用優(yōu)質(zhì)氮化鋼表面處理,高耐磨高速工具鋼及耐腐蝕耐磨損的特殊表面處理方式,適應各類不同加工。

9. 的整機安裝采用無基礎(chǔ)方式,要求地面平整即可,無須水泥澆灌。十分便捷。

3). 組還適用于:

1.增強改性:PP/PA/PBT/ABS/AS/PC/POM/PPS/PET等加玻纖,碳纖

2.共混合金:PC+ABS/PA+ABS/CPE+ABS/PP+EPDM/PA+EPDM/PP+SBS

3.填充改姓:PE/PP/EVA+碳酸鈣,*,炭黑等

4.阻燃母粒:PP/PA/ABS/EVA/PBT+阻燃劑,助劑

5.可降解母粒:PP/PE/PS+淀粉,助劑等。

4). 深受消費者喜愛,國內(nèi)外。

5). 交貨期: 30日內(nèi)交貨。

6). 服務(wù)完善:工程師到客戶現(xiàn)場進行安裝,調(diào)試,試機。如有問題,今日反映,今日回復,今日解決。

 

 

 用途與特點:1、本生產(chǎn)線集混煉、輸送、喂料、擠出造料,風送熱切冷卻于一體, 實現(xiàn)自動化連續(xù)作業(yè),生產(chǎn)效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,占地及空間小,可以平面安裝。2、生產(chǎn)過程進行分段閉環(huán)溫度控制,密煉、喂料、擠出機等有各自加熱、冷卻系統(tǒng),根據(jù)工藝要求控制各自溫度。3、喂料機構(gòu)采用螺旋槳雙挽式,吃料能力強。特別適用于直接經(jīng)密煉機混煉的團狀物料擠出造粒。4、機筒螺桿均采用38CrMoAIA優(yōu)質(zhì)合金鋼,經(jīng)氮化處理,硬度高,耐磨耐腐蝕。5、機頭采用手動換網(wǎng)或快速不停機自動換網(wǎng)機構(gòu),提高生產(chǎn)效率。6、電控系統(tǒng)采用的PLC控制技術(shù),與多臺變頻器組成,使喂料、擠出、切粒等多機臺按工藝要求進行高精度、廣泛圍的無級調(diào)速。并具有全機工藝連鎖,聲光故障報警等功能,完善可靠。

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