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1800T擠壓機生產線建廠方案設備放置規劃圖
鋁型材擠壓機的工作效率高低和使用壽命長短與擠壓機的安裝順序有很大的關系,一般鋁型材擠壓機的設備基礎,除要能承受設備本身重量和生產用原料重量外,還要承受擠壓機工作時的動負荷作用,因此設備安裝必須按照相應的安裝程序進行。
值得注意的是:擠壓機安裝后,工藝技術人員要認真閱讀設備說明書,根據說明書中要求,制定試車生產塑料制品工藝、試車操作程序、用料計劃及試車用工具和試車時間。了解、熟悉設備結構及各部分零件的功能作用,熟記各按鈕、開關功能用法。
1800T擠壓機生產線建廠方案設備放置規劃圖
近年來,無錫意美德機械有限公司堅持誠信制作,品質經營,高起點、高要求的經營方針,從生產規模,生產設備到質量技術都與水平接軌,充分體現了公司雄厚的實力和精益求精的精神。自23年里我們不斷實踐、探索和總結,為客戶提供低成本,高效益的設備等優勢,深受客戶好評,應用于工業鋁型材、建筑業,鋁合金門窗業等多個領域。
鋁型材擠壓機由機座,前柱架,漲力柱,擠壓筒,電氣控制下的液壓系統構成,另配備模座,頂針,刻度板,滑板等。
根據鋁型材擠壓筒內金屬的種類,應力應變狀態,鋁型材擠壓方向,潤滑狀態,擠壓溫度,擠壓速度,工模具的種類或結構,坯料的型狀或數目,制品的型狀或數目等的不同,可分為正向擠壓法,反向擠壓法,(包括平面變形擠壓,軸對稱變形擠壓,一般三維變形擠壓)側向擠壓法,玻璃潤滑擠壓法,靜液擠壓法,連續擠壓法等等。
絕大多數熱變形鋁材生產企業采用正向熱變形擠壓方法通過特定的模具(平模,錐模,分流模)來獲取所需斷面形狀相符的鋁材,這是金浩淳鋁業目前為止所釆取鋁材生產方法!
正向擠壓工藝流程簡單,設備要求不高,金屬變形能力高,可生產范圍廣,鋁材性能可控性強,生產靈活性大,工模具便于維護保養修正。