詳細介紹
產品概述:
(Natural Rubber) 由橡膠樹采集膠乳制成,是異戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強度及伸長率。在空氣中易老化,遇熱變黏,在礦物油或汽油中易膨脹和溶解,耐堿但不耐強酸。
是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料,并適用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。
O型圈密封性能異常*是任何密封圈無法替代的,其性能是密封性能是隨著施加給O型圈的壓力的增大而提高的。
O形圈的標準主要有國標GB 1235-76,國標GB3452.1-92;日標P TYPE,G TYPE,S TYPE,SS/V TYPE,F TYPE;美標AS568,英標系列;歐標系列
O型圈技術要求包括外觀要求、尺寸要求和材料物理性能要求。
外觀要求符合GB/T3452.2-2007
材料要求符合HG/T2579-2008
尺寸要求符合GB/T3452.1-2005
材料品種多
可以根據不同的流體進行選擇:有橡膠(NBR)、氟橡膠(FKM)、硅橡膠(VMQ)、乙丙橡膠(EPDM)、氯丁橡膠(CR)、丁基橡膠(BU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡膠(NR)等
O型密封圈的優勢:1、O型密封圈具有良好的密封性能(O型密封圈在靜密封的時候可以做到零泄漏,O型密封圈用于設備靜態密封時,其耐壓程度可達到100mpa或更高的壓力,O型圈在溝槽中受到一定的壓縮,通常壓縮量為8%-25%,因壓縮而產生一個初始的接觸應力,依靠O型圈所產生的反作用力來密封介質。被密封的介質壓力越大,O型圈壓縮量越大,產生的密封力也就越大,這種現象叫做自密封作用。)
2、O型密封圈在使用設備中的摩擦比較?。∣型密封圈的裝置和這些機器部件之間存在很小的摩擦力,能保證機器的工作,所以O型密封圈能夠被很多企業用在其設備上,用作密封元件。)
3、O型圈在設備上使用不易被腐蝕(O型密封圈的特殊材質決定了它能夠抗腐蝕,同時還不容易發生老化的現象。另外O型密封圈的使用還能增加機器的工作壽命,且耐磨性也非常好,一旦O型密封圈受到磨損之后,可以實現自動補償的一個功能。)
4、結構簡單(O型密封圈就是一個簡單的形狀,整個結構是非常簡單的,使用起來也是很方便,這樣就可以讓O型密封圈的使用壽命更加長。)
歐賽隆進口O型圈所具備的條件:1、O型密封圈應該要具有很大的彈性以及回彈性。
2、所選用的材質要具有一定的機械強度以及擴張強度和抗撕裂強度。
3、制作O型密封圈所選用的材質應該性能比較穩定,不會遇熱膨脹,遇冷緊縮。
4、是比較容易加工,并且能夠保持一個精密的尺寸。有一個精密的尺寸,這點對于O型密封圈來說都是很重要的。
5、制作O型密封圈通常使用的材料是橡膠。
耐油O型圈材料的要求通常為:
耐各種介質,包括機油、齒輪油、潤滑油、液壓油、燃油、雙面齒輪油、灰塵、泥漿、水、酸堿、鹽等。
耐溫通常在-30-150度,有的甚至高達300度,耐磨性能好,變形小,回彈性好,耐老化,拉伸長度高,對密封面不損傷(腐蝕),膠料加工性能好,易流動,門尼焦燒時間長,硫化速度快,與骨架材料(金屬)粘合性能好。
進口密封件O型圈
硅橡膠的耐油性能在很大程度上同氯丁橡膠接近。耐脂肪族的發動機油、齒輪油性能較好。環烷油對硅橡膠的溶脹程度有時候也比較強烈。硫化膠在絕大多數情況下不適合用在芳莖油中,特別是在油溫超過140度。
三元乙丙主鏈上沒有不飽和鍵,因此具有良好的抗臭氧性能,不需要添加抗臭氧劑。非極性和惰性的分子結構賦予EPDM耐多種極性介質或分子中含氧的溶劑,如乙醇、丙酮、脂、乙二醇、水,特別是冷凍液和剎車液。乙丙橡膠具有耐酸堿的能力。EPDM耐涇類和燃油的性能比較差。使用高分子的交聯密度,耐油性隨之提高。橡膠含量盡可能降低有利于耐油性提高。EPDM可配合成良好的耐動植物油、磷酸酯、硅酸脂的膠料。
進口密封件O型圈膠料性能的發展方向:
隨著人們對汽車在節能、環保、舒適性和可靠性方面的要求越來越高,O型圈性能也必須隨之提高,其發展方向如下。
使用壽命長:要確保汽車行駛15萬公里不漏油,實現所用配件免維護。
任何一個橡膠配方都不可能在所有性能指標上達到全優。在多數情況下,配方設計應遵循如下優先原則:
1、 在不降低質量的情況下,降低膠料的成本
2、 在不提高膠料成本的情況下,提高產品質量
歐賽隆工業有限公司——您身邊的密封專家
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