詳細介紹
排氣型工業(yè)螺桿機筒工作特性:
①螺桿轉(zhuǎn)速可以實現(xiàn)為無級壓力和調(diào)速配置。
②線性導軌射出代替導柱式射出,減少射出時的摩擦力,提高射出精度(選配)。
③螺桿,料管采用合金材料,調(diào)質(zhì)處理和淡化處理,提高耐磨性,射出采用意大利杰弗倫的電子尺,位置控制精度可以控制在0.1mm。
④4段射出壓力和速度,4段保壓壓力和速度獨立控制更有利于射出工藝調(diào)整。
⑤手動背壓裝置(數(shù)控背壓選配)提高螺桿對塑料的塑化,排氣和密度。加料完增加了背壓消除裝置,防止在生產(chǎn)產(chǎn)品時用到加料背壓而不用松退動作時塑料流入到模具內(nèi)產(chǎn)生冷料現(xiàn)象。
日常維護
1、料筒螺桿未達到預先設置溫度時,切勿啟動機器。
2、防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。
3、使用防涎時要確定料筒內(nèi)塑料*熔融,以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件。
4、使用新塑料時,應把料筒的余料清洗干凈。
5、當熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)注塑產(chǎn)品出現(xiàn)黑點或變色時,應檢查螺桿過膠頭、過膠圈、過膠介子是否有磨損。
6、產(chǎn)品注塑成型時,盡量使物料塑化均勻,以降低螺桿承受的傳動扭力,提高其使用年限。
排氣型工業(yè)螺桿機筒磨損的維修:
①如果機筒內(nèi)孔直徑因磨損而變大,但還有一定厚度的滲氮層,這種情況下可對機筒內(nèi)孔重新研磨。研磨后的機筒內(nèi)孔直徑要加大許多,這時,要按機筒內(nèi)孔直徑新尺寸重新配制螺桿。新螺桿螺旋外徑的確定要按新修復后機簡內(nèi)孔直徑尺寸加工,為了保證兩零件的配合間隙。
②如果機筒內(nèi)孔表面嚴重磨損,已經(jīng)沒有氮化層。對這種機筒的維修可采用的方法是:先在車床上車削機簡內(nèi)孔,去掉磨損后產(chǎn)生的粗糙表面,產(chǎn)生一個新的較大直徑內(nèi)孔直徑,然后重新在內(nèi)孔表面澆鑄一層耐磨合金,厚度約為1-2mm,然后再進行機加工,研磨至原機筒內(nèi)孔直徑尺寸。
③如果磨損部位只是機筒前端(均化段),對這種機筒磨損的修復,可以將磨損嚴重段進行機加工,修整光滑,然后在此段配制一個氮化鋼套,鑲?cè)雰?nèi)孔,再加工此鋼套內(nèi)孔至原機筒要求尺寸。