詳細介紹
精密多層機筒螺桿簡介:
螺桿是由螺紋和圓柱體組成的。螺桿沿中心線有長孔,可通冷卻水。螺桿的尾部裝在止推軸承內,避免擠橡時產生反作用力把螺桿推出。
螺桿的直徑比機身的鋼套內徑稍小,即螺桿的直徑與鋼套內表面要有間隙,其間隙一般控制在螺桿直徑的0.002~0.004倍。間隙太小會造成螺桿"掃膛",產生磨損,甚至產生卡死螺桿的現象;間隙太大膠料回流影響擠出量,生產效率低,還會影響產品品質。
產品材質選用優質含金鋼(38CrmoALA),經過可調質定性、表面氮化、拋光等工藝精工制作,具有精密耐磨之特點。
我們不僅可以來樣加工制造,也可根據客戶的特殊要求進行設計、測繪制造,或并對舊螺桿采用雙金屬的修復工作,雙金屬螺桿的使用壽命比普通的氮化螺桿提高3-5倍。
物料在擠出機螺桿中的運動是分為三段研究的,因而螺桿的設計也往往分段進行。由于各段是連續通道,所以在實際生產中,只要能滿足要求,并不是非把螺桿分成三段不可,實際上有的螺桿只有兩段,有的還不分段。例如擠出尼龍這一類結晶性好的材料時,只有加料段和均化段,一般的螺桿擠出軟聚氯乙烯塑料的螺桿,可以采用全部壓縮段,而不必分成加料段和均化段。
精密多層機筒螺桿日常維護
1、料筒螺桿未達到預先設置溫度時,切勿啟動機器。
2、防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。
3、使用防涎時要確定料筒內塑料*熔融,以免螺桿后退時損壞傳動系統零件。
4、使用新塑料時,應把料筒的余料清洗干凈。
5、當熔融塑料溫度正常但又不斷發現注塑產品出現黑點或變色時,應檢查螺桿過膠頭、過膠圈、過膠介子是否有磨損。.
6、產品注塑成型時,盡量使物料塑化均勻,以降低螺桿承受的傳動扭力,提高其使用年限。