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詳細介紹
橡膠機工業螺桿機筒結構特點：
1.吹膜螺桿長寬比=螺釘工作長度(mm)、螺釘直徑(mm)
長徑比大，則吃料易均勻，但容易過滿。使用熱穩定性好的塑料較長的螺桿，無論煤煙如何，均可提高混合性。可以在熱穩定性差的塑料、短螺釘或螺釘末端沒有螺紋的情況下使用。
2.吹膜螺桿壓縮比=進料齒深度(mm)-測量齒深度(mm)
材料的可壓縮性、充電程度、回流、產品要考慮致密、傳熱、排氣。適當的壓縮比會提高塑料密度，使分子和分子之間的結合更加緊密，減少進氣，減少壓力引起的溫度上升，影響輸出量的差異，但不適當的壓縮比破壞塑料物性。
壓縮率越高，在管內塑化過程中塑料溫度上升越高，對塑料在料管內塑化過程中產生的溫升要求越高，對膠化中的塑料產生較佳的混煉均勻度,出料量相對大大減少。但是吹膜螺桿需要更多的扭矩。供給段牙深牙齒太淺，吞吐量不足，壓縮比不足。測量段牙深牙齒太深，壓縮比不足，需要的供給力很大。太淺的話容易通過。壓縮率高，適用于難以熔化的塑料，尤其是熔體粘度、熱穩定性塑料等。低壓縮比適用于容易熔化的塑料，尤其是熔體粘度、熱感塑料等。
橡膠機工業螺桿機筒清洗方法
(1) 采用機筒清理劑
如果注射制品用原料更換比較頻繁或者是機筒中殘料與換料的塑化溫度范圍相差較大，為了節省原料和提高工作效率，采用機筒清理劑是比較經濟的。專用清理劑是一種類似橡膠料的物質，在機筒中高溫不熔融，在螺桿的螺紋槽中呈軟化膠團狀，在螺桿的螺紋槽中前移時可把殘料帶走，使機筒內得到清理。
(2) 采用換料頂出法
如果準備新換的原料塑化溫度范圍高于機筒中殘料的塑化溫度范圍，可把機筒和噴嘴加熱升溫至新換原料的較低塑化溫度，然后加入新換料并連續對空注射，直至料筒中沒有殘料。
如果機筒中殘料的塑化溫度范圍高于準備更換料的塑化溫度范圍，應先將機筒加熱升溫至機筒中殘料的塑化溫度范圍，進行殘料的清除。后面可加入水口料清洗，最后投放新料生產，如果產品要求高，新料的前幾模可作報廢處理。
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