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詳細(xì)介紹
螺桿料筒?：種類和用途：普通型、漸變型、突變型、混煉型、分離型、銷釘型、排氣型、屏障型、分流型、波狀型、加速型以上螺桿形式分別適用紡絲、造粒、拉絲、吹膜、擠集管、發(fā)泡、擠片、擠板等。
螺桿料筒維護保養(yǎng)：
1、如果拆卸機筒，應(yīng)在清理機筒內(nèi)殘料后熱狀態(tài)下拆卸。
2、螺桿機筒升溫達到工藝溫度后，要重新再禁錮一次各連接螺紋，避免機件變形和熔料滲出。
3、對螺桿機筒內(nèi)壁清理時，要用銅制刷或砂布清理，不許用鋼刀硬物刮黏料。
4、螺桿機筒安裝拆卸時要保護好法蘭的連接平面、前端與噴嘴連接平面，不許有劃傷和碰擊了、坑痕，安裝時要保持平面清潔、無任何異物。緊固鏈接螺栓時要各點擰緊力均勻。
5、停產(chǎn)時螺桿機筒內(nèi)不允許存留腐蝕性較強的聚氯乙烯、聚碳酸酯和定酸酯類塑料。停機后必須把機筒內(nèi)清理干凈，然后涂一層保護油。
6、在擠塑原料中含有玻璃纖維、碳纖維、硅或碳酸鈣類等改性增強塑料樹脂時，由于這些無機混料對機筒和螺桿磨損、腐蝕性較大，應(yīng)該用配有耐磨、耐腐蝕的合金襯套的機筒擠塑。
7、拆卸機筒不許用重錘敲擊。
8、機筒上不存在任何重物。
修復(fù)：
1、 扭斷的螺桿要根據(jù)機筒的實際內(nèi)徑來考慮，按與機筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進行制造。
2、 磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后，熱噴涂耐磨合金，然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。這種方法一般有專業(yè)噴涂廠加工修復(fù)，費用還比較低
3、 在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨合金。根據(jù)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成，增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。專業(yè)堆焊廠對這種加工的費用很高，除特殊要求的螺桿，一般很少采用。
4、 修復(fù)螺桿也可用表面鍍硬鉻方法，鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬，但硬的鉻層比較容易脫落。
5、如果機筒磨損嚴(yán)重，修復(fù)后內(nèi)孔直徑增大，螺桿的噴涂后修磨已經(jīng)不能滿足機筒與螺桿的配合間隙尺寸要求，則螺桿應(yīng)進行重新制造。螺桿的螺紋外徑加工，應(yīng)根據(jù)兩零件的配合間隙要求，參照機筒的實際內(nèi)孔直徑加工。
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