干燥機(jī)熱風(fēng)式工業(yè)主要用于干燥塑料顆粒料,也可干燥片狀及破碎料等。省電節(jié)能達(dá)27-65%。可直連擠出機(jī)、注塑機(jī)等主機(jī)進(jìn)料口、避免烘干后的塑料粒子兩次吸潮。具有高超的干燥效力。提高制成品的品質(zhì)。
干燥機(jī)熱風(fēng)式工業(yè)使用方法:
1.在開機(jī)使用前,應(yīng)先檢查電源的接合,轉(zhuǎn)筒的固定位置是否正確,接上電源,打開上蓋,接通電機(jī)開關(guān),讓轉(zhuǎn)筒空轉(zhuǎn)運(yùn)行,轉(zhuǎn)向應(yīng)與殼體內(nèi)標(biāo)指箭頭示向相同,接通電熱絲開關(guān),數(shù)分鐘后可有熱風(fēng)排出,若電熱絲經(jīng)過5分鐘工作,仍未有熱風(fēng)排出,應(yīng)停機(jī)檢查電熱絲排風(fēng)口是否堵塞。
2.干燥工作應(yīng)放下蓋子,裝卸工件要停機(jī),注意工件要均勻分布在轉(zhuǎn)筒內(nèi),否則會(huì)離心力不平行,使用脫水機(jī)會(huì)猛烈搖動(dòng)。轉(zhuǎn)筒裝工件不能超載,也不要過滿,若干燥工件細(xì)小密度大,或易儲(chǔ)存液體,先離心干燥1-2分鐘,取出轉(zhuǎn)筒,將工件翻動(dòng)位置,在進(jìn)行加熱離心干燥,以達(dá)到滿意的效果。
3.要使用轉(zhuǎn)筒停轉(zhuǎn),先將電機(jī)關(guān)停,再用腳踩剎車板,但切記不能不關(guān)電機(jī)進(jìn)行剎車。脫水機(jī)可不加熱進(jìn)行單獨(dú)離心干燥,但不能關(guān)停電機(jī)單獨(dú)加熱進(jìn)行干燥。
4.使用脫水機(jī)前,應(yīng)參讀說明書,懂得操作原理,為確保安全生產(chǎn),應(yīng)經(jīng)常檢查及保養(yǎng)好脫水機(jī),定期向軸承添加潤滑油脂,保持脫水機(jī)良好。
注意事項(xiàng)
1、熱風(fēng)干燥時(shí),應(yīng)時(shí)刻注意電磁預(yù)熱的溫度數(shù)值和線圈電流的變化,溫度計(jì)的指數(shù)不宜超過60℃,也不宜低于35℃,應(yīng)保持在上述的溫度范圍內(nèi);
2、當(dāng)電纜干燥一段時(shí)間之后,可用兆歐表在電纜的內(nèi)外露端測其絕緣電阻值,如干燥效果較好,絕緣電阻達(dá)到150—250兆歐,就可停止干燥,如果經(jīng)過幾個(gè)循環(huán)效果較慢,可將電纜調(diào)頭,再進(jìn)行干燥處理,直至達(dá)到要求為止;
3、在干燥間隙期間,應(yīng)不斷將過濾器下部的排污閥打開,以提高壓風(fēng)質(zhì)量;
4、在正常干燥時(shí),如發(fā)生電纜護(hù)套被壓風(fēng)吹成鼓包,或線芯*大量流出時(shí),應(yīng)降低風(fēng)壓,此時(shí)還應(yīng)注意觀察電纜外漏端護(hù)套與線芯間壓風(fēng)溢出狀況,如果與其電纜比較溢出狀況不利時(shí),可用木棒輕敲擊電纜護(hù)套,以利于壓風(fēng)流暢通過;
5、在干燥處理時(shí),電纜護(hù)套的每一破口(或者是針孔)均會(huì)有壓氣溢出,此時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記,以便干燥后進(jìn)行熱補(bǔ)。
干燥機(jī)熱風(fēng)式工業(yè)維護(hù)保養(yǎng):
1、電控制柜應(yīng)定期維修,以防因電機(jī)控制線路或設(shè)備老化影響生產(chǎn)加工進(jìn)度。
2、定期查驗(yàn)控溫器能否正確,如不正確,請調(diào)整控溫器的靜態(tài)補(bǔ)償或傳感器修正值或者拆換。
3、突然停電,要把開關(guān)關(guān)掉,避免 來電時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)。