注塑機筒和擠出機筒是塑化裝置重要組成部件，近年來也有許多新的發展,在結構上有整體式雙金屬機筒；有普通機筒和積木式及溝槽機筒。
      ⑴普通整體式機筒
注塑機筒大多數采用整體式結構，基材一般用45號鋼表面鍍鉻或用優質氮化鋼38CrMoAIA,和SACM645經表面滲氮處理，滲氮層厚度為0.5~0.8mm,硬度達HV800-HV900
      此外，在進行普通整體式機筒生產時，還可使用30CrMoVg,  34CrAINi7,   X35CrMo17,  X22CrNi17, 41CrAIMo7等作為基材（注：這些材料需要進行硅化或氮化處理）。
 
       ⑵雙金屬機筒
      雙金屬機筒應現代塑料，尤其是特殊工程塑料生產的需要應運而生。雙金屬機筒由于形成雙筒組合結構，改善了內外層的應力分布，內孔使用高耐磨合金粉末，可以有效提高機筒的使用壽命和承載能力，節約原材料消耗和能耗，特別適用于尼龍加玻璃纖維、PP加長玻纖增強材料汽車件、電木、磁粉、陶瓷粉、鋁鎂粉、銅粉、粉末冶金件、無鹵塑料、氟塑料、PVC加鈣粉等及工程塑料加工,在注塑機和擠出機上已日益推廣使用雙金屬機筒。歐美發達國家90%以上，已經在使用雙金屬機筒螺桿.
      我公司經銷的雙金屬機筒是在其內壁澆鑄上一層2~3mm厚的特種合金層，根據塑料生產的不同品種要求，我司特制Wc-10碳化鎢合金”，“Ni-20鎳基合金”，“Fe-30鐵基合金。
      Wc-10碳化鎢合金具有高硬度，超耐磨，耐腐蝕，耐高溫的特點，是目前國內外zui前沿的產品，和*同步。合金層硬度可達HRC62-65,比普通機筒使用壽命長5-6倍，尤其適用于加工PC加30%-50%玻璃纖維、電木、電動注塑機，磁粉、陶瓷粉、鋁鎂粉、鐵粉、銅粉等。
     Ni-20鎳基合金，突出特點為耐強腐蝕，耐磨損，硬度為HRC58-60,比普通氮化機筒壽命長3-5倍，適用于PC,PVC,壓克力，透明塑料，腐蝕性強的無鹵塑料加工。
Fe-30鐵基合金，具有高硬度，耐磨，耐腐蝕的特點，合金層硬度達HRC60-62,適用于尼龍加玻纖，PC加玻纖等工程塑料的加工。是比較經濟的合金產品，也是世界上使用zui多的合金產品。
      在歐美發達國家，90%以上的塑機制造公司使用雙金屬機筒和螺桿，這不僅提高整臺塑機的檔次，也為客戶提供了物超所值的產品。使用雙金屬機筒螺桿將成為今后國內塑機制造公司的*。                                
國外多用的有H-10（鐵-鎳-鐵合金，HRC61~65）屬于高耐磨型；H-20（鈷-鎳-鐵合金;HRC55~60）屬于耐腐蝕型；H-30（鈷-鎳合金,HRC558~65）屬于耐強腐蝕型；H-50（鈷合金，HRC62~65）屬于耐高磨、耐強腐蝕型。
      英國BROOKES公司推出的BRUX100型合金制成直徑Ф25~Ф80mm的機筒，硬度HRC56~63其壽命比普通氮化長5-6倍。

供應各種規格注塑機熔膠筒 注塑機螺桿料管 射膠螺桿機筒

*現貨供應震雄Ai系列注塑機十字頭導桿；活塞桿采用*熱處理鍍硬鉻工藝，硬度高、耐磨性好、使用壽命長。除現貨機型以外，還可按客戶要求訂做其它不同品牌不同機型的配件！

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十字架是有保險螺絲固定在開關莫油缸上面的！油缸的活塞運動由活塞桿帶動十字架從而可以帶動雙曲臂做開關莫的動作！十字架的作用就是把把油缸的作用力分成兩部分，因為合模機絞是雙曲臂結構！

震德注塑機速度快、產量高，省電郊果明顯，性能穩定，價格適中，性價比高和較好的售后服務, 除了廣泛適用于汽車配件、包裝、消費品、家電、建筑構件等各類注塑領域外，更可應用在電子及醫療產品等的超精密成型，在滿足節能省電、省水等要求的同時，更能幫助企業進行產品升級，提升競爭力，實在是廣大注塑廠商好的合作伙伴震雄注塑機維修部配件供應，注塑機射咀法蘭、炮筒螺桿、解碼器、射膠活塞桿、大小鉸邊、鋼套、銅套、潤滑泵、變量泵、發熱圈、感溫線、加熱接觸器、電子板、顯示屏、電腦等震德注塑機集合了震雄成熟的節能注塑機制作經驗，再選用高效優質的伺服電機油泵系統，實現了節能環保、高回應速度、高重復精度、可靠耐用及寧靜等優點，達到了*節能標準。震德注塑機采用高效強勁動力的伺服電機驅動，令注塑機液壓系統輸出與整機運行所需功率相對應，無高壓節流溢流能量損失，比傳統液壓系統省電可達80%，如配合電磁加熱發熱圈，更能進一步提升省電效果。由于該機避免了產生不必要的熱能，機器冷卻水用量可減少70%--80%，并且有效減低油溫上升，降低換油次數，延長液壓油及油壓系統配件的使用壽命，大大節省設備的投資。震德注塑機的鎖模部分采用特別設計，導柱表面鍍上硬鉻和加大直徑，保證堅固耐用，特別設置*電動定量潤滑系統，絕少磨損；模板及機鉸使用高強度球墨鑄件，確保模板不易變形；可設定多段鎖模速度及壓力控制，并可自動設定高壓鎖模位置；震動頂針和退針速度及壓力可調整，當使用震動頂針時，無須推針回至終點便可再次頂出動作，節省周期時間。射膠部分可設定五級射膠速度及射膠能力控制，99段變速高扭力油壓馬達溫度控制精度可達±1℃；另設有螺桿防冷啟動裝置，附低溫警報，防止溶膠溫度不足時產生螺桿損壞情形，另設有倒索裝置，防止漏膠。震德注塑機另配有高性能精密濾油裝置，在該裝置正常連續工作情況下，油污等級能達到至美國Nnas8級標準（即比新液壓油還清潔），減少液壓系統負擔及維修，延長液壓系統壽命；其整體機器低噪音運作，確保生產車間環境寧靜。該系列注塑機鎖模力分別有80、120、150、180、220、260、320、400、480、560噸 。