我們生產的中空板設備，采用不同的螺桿設計及機械配置，可生產多種規格的PC、PP中空板，可生產的寬度為2300mm，厚度從2mm-12mm。此產品廣泛用于廣告、裝飾、隔音、包裝等用途，并且因PP中空板具有質輕、強度高、防潮、防腐等優點，已逐步代替了紙箱，成為做包裝箱的材料。

擠出機：螺桿的特殊設計，*的控溫系統，確保膠料的塑化良好及高產量穩定擠出。

換網器：選用液壓快速換網裝置，使換網過程快速有效，雙工位和特殊的密封結構，使換網器穩定運轉。

模具：模具采用優質合金鋼制成,帶有高活動性的節流裝置,使料流在口模各點壓力均勻一致,上下口模的差動調節，確保了上下壁厚的均勻。

真空定型臺：定型系統中開設有快速的熱交換制冷系統，并與真空系統有效交錯，順序分布.此種分布確保了定型精度.真空系統由兩個獨立的子系統構成，每個子系統均配有多條三點式固定循環真空線，每個固定循環均協帶真空調節系統和真空顯示系統,這樣就使板材表面的真空度均勻而穩定。

牽引機：牽引機分布有及第二組，組牽引為大功率、大減速比、多輥式、其低速運轉性能優良，牽引力大，能同步均勻地將板材從真空定型臺中牽出。第二組牽引機作去應力處理。另配有切邊裝置，確保板材邊緣質量。

應力消除器：*的大面積傳導加熱方式，使板材應力得到有效消除，進一步提高板材的平直度。

切斷機：配有精確的瞬間定長切斷及自動升降卸料，特殊的合金耐磨刃刀口，保證了板材的切面質量。

整線電器控制：我們不但能夠對整線進行傳統的面板式自動化控制，也對微電腦(PLC)的使用能夠實現對整線所有參數(如：螺桿轉速、溫度、壓力、產量等)的統一控制，進而有效優化整線運轉特性。