詳細(xì)介紹
聚氨酯保溫鋼管.我們?cè)谏a(chǎn)中有時(shí)發(fā)現(xiàn)極個(gè)別桶的聚醚根本就不發(fā)泡,什么原因呢?這里有兩種可能:其一,在聚醚生產(chǎn)中由于空氣的濕度過(guò)大,使聚醚的含水量升高,這些聚醚大多發(fā)生在生產(chǎn)廠(chǎng)家雨季7-8月份生產(chǎn)的,濕度可達(dá)80%以上。其二,就是包裝結(jié)構(gòu)問(wèn)題。國(guó)內(nèi)的包裝形式是“一級(jí)產(chǎn)品,末等包裝”造成聚醚樹(shù)脂在貯存,拉運(yùn)過(guò)程中吸進(jìn)水份,關(guān)于這方面的問(wèn)題需要討論解決,至于在泡沫配料中聚醚的吸水或要求泡沫強(qiáng)度和耐熱好一些時(shí),人為的加入少量水作發(fā)泡劑是另外一個(gè)問(wèn)題。由于隨配隨用只是異氰酸酯耗量稍多一點(diǎn)對(duì)泡沫的發(fā)泡并無(wú)影響。聚氨酯直埋保溫管的詳細(xì)信息聚氨酯直埋保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng),化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網(wǎng)、*空調(diào)通風(fēng)管道、市政工程等。直埋保溫管是一種保溫性能好,更加安全可靠,工程造價(jià)低的直埋保溫鋼管。有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃-600℃高溫輸熱用直埋保溫鋼管的保溫、滑動(dòng)潤(rùn)滑和裸露管端的防水問(wèn)題。直埋保溫鋼管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道*的*技術(shù)、實(shí)用性能,而且還具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,也是供熱節(jié)能的有力措施。直埋保溫鋼管采用直埋供熱管道技術(shù),標(biāo)志著中國(guó)供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點(diǎn)。聚氨酯保溫鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家螺旋鋼管機(jī)組采用*的輥式向心成型理論,焊接采用世界*的林肯焊機(jī),采用德國(guó)西門(mén)子PLC控制系統(tǒng),并采用英國(guó)meta公司生產(chǎn)的激光跟蹤系統(tǒng)自動(dòng)監(jiān)控,整套機(jī)組配有自動(dòng)化程度較高的電腦觸摸屏控制系統(tǒng)和在線(xiàn)超聲波探傷儀、X射線(xiàn)工業(yè)電視,1500噸自動(dòng)控制靜水壓試驗(yàn)機(jī),整套機(jī)組自動(dòng)化程度高,成型穩(wěn)定,焊接質(zhì)量可靠。同時(shí),公司還擁有*水平的實(shí)驗(yàn)室,檢驗(yàn)設(shè)備*、齊全,能對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提供可靠保障。螺旋鋼管機(jī)組采用世界的輥式向心成型理論,焊接采用世界*的林肯焊機(jī),采用德國(guó)西門(mén)子PLC控制系統(tǒng),并采用英國(guó)meta公司生產(chǎn)的激光跟蹤系統(tǒng)自動(dòng)監(jiān)控,整套機(jī)組配有自動(dòng)化程度較高的電腦觸摸屏控制系統(tǒng)和在線(xiàn)超聲波探傷儀、X射線(xiàn)工業(yè)電視,1500噸自動(dòng)控制靜水壓試驗(yàn)機(jī),整套機(jī)組自動(dòng)化程度高,成型穩(wěn)定,焊接質(zhì)量可靠。同時(shí),公司還擁有*水平的實(shí)驗(yàn)室,檢驗(yàn)設(shè)備*、齊全,能對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提供可靠保障。螺旋鋼管淬火采用噴淋式冷卻嗎?焊縫感應(yīng)加熱淬火+回火處理這種熱處理方法又稱(chēng)調(diào),在線(xiàn)焊縫感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理是目前*的熱處理技術(shù)。螺旋鋼管廠(chǎng)質(zhì)處理后焊縫的綜合力學(xué)性能*達(dá)到管體的水平,實(shí)現(xiàn)焊縫鏟體性能均一化。實(shí)現(xiàn)這項(xiàng)熱處理工藝技術(shù)的核心就是必須掌握磁場(chǎng)加熱技術(shù),保證加熱溫度的均勻和準(zhǔn)確。對(duì)于低合金髙強(qiáng)網(wǎng)和微合化高強(qiáng)度鋼焊縫的淬火加熱溫度為9回火溫度為6,淬火采用噴淋式冷卻,回火采用空冷與冷會(huì)結(jié)合冷卻。淬火、回火溫度采用縱向磁場(chǎng)加熱時(shí),控溫的準(zhǔn)確過(guò)了以達(dá)到±10°C,這是高強(qiáng)度焊管保持性能穩(wěn)定必需的控溫水平,用橫向磁場(chǎng)加熱焊縫同樣要求高的控溫精度,目前,國(guó)內(nèi)尚處汗發(fā)階段,距此精度相差較大。不過(guò)可以相信會(huì)很快攻克這項(xiàng)加財(cái)友術(shù),螺旋鋼管廠(chǎng)實(shí)現(xiàn)焊縫在線(xiàn)感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理。*的焊縫熱處理是淬火+回火的調(diào)質(zhì)處理。國(guó)外大管生產(chǎn)線(xiàn)中多采用正火處理,螺旋鋼管廠(chǎng)調(diào)質(zhì)處理只有日本和歐盟個(gè)別用。螺旋鋼管廠(chǎng)水平輥與立輥交替配置:連續(xù)冷彎輥式成型是將帶材在多機(jī)架的輥式連續(xù)成型機(jī)上,按照一定的孔型系統(tǒng)逐漸漣續(xù)彎曲成要求形狀和規(guī)格的管筒的變形過(guò)程。螺旋鋼管廠(chǎng)輥式連續(xù)成型機(jī)的機(jī)架一般為二輥式,大管徑也可采用多輥式。閉口孔的上輥槽底帶有導(dǎo)向環(huán)。立輥對(duì)改善成型質(zhì)有祁大好處,它起導(dǎo)向作用,使成型過(guò)程中帶材運(yùn)行穩(wěn)定不竄動(dòng)。的成型在閉口孔內(nèi)完成:為使焊縫對(duì)正管體中軸線(xiàn),螺旋鋼管廠(chǎng)在焊縫一側(cè)的成型輥槽底皆帶有導(dǎo)向環(huán),其厚度向出口逐架減薄。螺旋鋼管廠(chǎng)成型機(jī)機(jī)架數(shù)目的多少取決于焊管的規(guī)格和材質(zhì),一般為5~12架,見(jiàn)的是架。螺旋鋼管廠(chǎng)成型機(jī)架的布置型式有:螺旋鋼管廠(chǎng)水平輥與立輥交替配置;H-水子機(jī)架;V—立輥機(jī)架;輥式機(jī)架;Q-四輥式機(jī)架。 一般來(lái)說(shuō)水平機(jī)架承擔(dān)主要的帶鋼變形,螺旋鋼管廠(chǎng)在水平輥機(jī)架與立輥架交叉布置型式中,立當(dāng)主要是用于導(dǎo)向,并保持帶鋼在水平輥中已形成的形狀,防止變形帶鋼的回彈。螺旋鋼管焊接時(shí)需求之一就是要有致密性,這樣才能在使用螺旋鋼管時(shí)不會(huì)出現(xiàn)事故。制造生產(chǎn)焊管時(shí)會(huì)遇到某些狀況,例如氣孔,當(dāng)焊管進(jìn)行制造的時(shí)候焊縫當(dāng)中就會(huì)出現(xiàn)氣孔,像焊管在進(jìn)行使用的時(shí)候在焊縫當(dāng)中存在著氣孔的話(huà),就會(huì)影響到焊管的致密性,使管道出現(xiàn)泄露造成重大的損失。還有在焊管進(jìn)行使用的時(shí)候還會(huì)因?yàn)楹缚p當(dāng)中的氣孔,而引起腐蝕,降低焊管的使用時(shí)間。常見(jiàn)的導(dǎo)致螺旋鋼管焊縫當(dāng)中出現(xiàn)氣孔的原因是:焊劑當(dāng)中存在著水分,或者是一些臟東西等等,在進(jìn)行焊接的時(shí)候存在著這些東西就會(huì)使焊管出現(xiàn)氣孔。在進(jìn)行焊接的時(shí)候,選擇相當(dāng)?shù)暮竸┏煞郑谶M(jìn)行焊接的時(shí)候出現(xiàn)反應(yīng),從而在進(jìn)行焊接的時(shí)候不出現(xiàn)氫氣孔。在進(jìn)行焊接的時(shí)候,堆積的焊劑的厚度應(yīng)該在二十五到四十五之間,還有在進(jìn)行使用的時(shí)候應(yīng)該注意,焊劑的顆粒度大、密度小的在進(jìn)行堆積的時(shí)候應(yīng)該要取大值,要是反之的話(huà),應(yīng)該取小值。在夏天或者是適度比較打的天氣當(dāng)中,可以將回收后的焊劑進(jìn)行烘干,在烘干之后在進(jìn)行使用。防止螺旋鋼管的表面上出現(xiàn)氣孔,應(yīng)該要在鋼板的表面進(jìn)行處理,在進(jìn)行焊接的時(shí)候應(yīng)該將鋼板上面的臟東西全部清理掉,避免在進(jìn)行焊接的時(shí)候出現(xiàn)其他的物質(zhì)進(jìn)入到焊管的管體當(dāng)中,造成氣孔。聚氨酯管鋼套鋼管雙層外護(hù)鋼套鋼保溫鋼管保溫層生步驟 1、進(jìn)管 防腐管、外護(hù)管轉(zhuǎn)運(yùn)到保溫生產(chǎn)線(xiàn)時(shí),要對(duì)其進(jìn)行外觀檢查,確保都是合格產(chǎn)品。防腐層要確保其完整性,在修補(bǔ)范圍內(nèi)的劃傷要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修復(fù),清除其表面的油脂、灰塵、水分或其它污染物。外護(hù)管表面要光滑平整、無(wú)暗泡、麻點(diǎn)、裂口等缺陷,內(nèi)外表面要無(wú)灰塵、泥土、聚乙烯碎屑等雜物。 2、穿管 在防腐管表面固定好支架。常用的支架材質(zhì)有木質(zhì)和聚乙烯塑料兩種。選擇支架時(shí),要考慮支架的強(qiáng)度和能承受的溫度。直管通過(guò)穿管平臺(tái)將其穿到外護(hù)管中;彎管的外護(hù)管先經(jīng)焊接形成兩段,采用從兩端套人后中間手工焊接的方式完成穿管。 穿管過(guò)程主要的作用是避免保溫管出現(xiàn)偏心。支架要均勻分布在防腐管與外護(hù)管組成的環(huán)形空間內(nèi),支架要有足夠的強(qiáng)度和數(shù)量。彎管易在彎曲部位產(chǎn)生偏心現(xiàn)象,下料時(shí)要在外護(hù)管表面和防腐管表面進(jìn)行定位標(biāo)識(shí),穿管時(shí)嚴(yán)格按照已有的標(biāo)識(shí)進(jìn)行定位,可有效減少偏心量。 3、發(fā)泡 將穿好支架的套管吊裝到發(fā)泡平臺(tái)上,調(diào)整端頭密封法蘭,按照設(shè)計(jì)要求控制留頭長(zhǎng)度。設(shè)定高壓發(fā)泡機(jī)的各項(xiàng)參數(shù):保溫管的投料量,組合聚醚和異氰酸酯的比例,調(diào)整料罐的空氣壓力。啟動(dòng)校準(zhǔn)系統(tǒng)進(jìn)行校正,正常后開(kāi)始注射。保溫層的性能要滿(mǎn)足《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酷泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》中關(guān)于泡沫結(jié)構(gòu)、泡沫密度、壓縮強(qiáng)度、吸水率、導(dǎo)熱系數(shù)的規(guī)定。 4、料溫控制 發(fā)泡成刑過(guò)程中,原料溫度與環(huán)境溫度的高低及恒定與否直接影響泡沫的質(zhì)量,溫度較低時(shí)應(yīng)適當(dāng)加大投料量,溫度較高時(shí)則應(yīng)適當(dāng)降低投料量。環(huán)境溫度以20~30℃為宜,原料溫度可控制在20~30℃范圍或稍高一些。溫度較低時(shí),反應(yīng)進(jìn)行緩慢,泡沫固化時(shí)間長(zhǎng);溫度高時(shí),反應(yīng)進(jìn)行得快,泡沫固化時(shí)間短,過(guò)慢和過(guò)快都易產(chǎn)生空洞和塌泡等缺陷。當(dāng)發(fā)泡機(jī)自身的溫控系統(tǒng)或簡(jiǎn)單的溫控措施不能保證料溫時(shí),需要采用空調(diào)系統(tǒng)對(duì)原料進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。 5、黑白料的比例 黑白料的配比會(huì)影響到泡沫層的性能。在黑白料的配比中,白料偏多,所得泡沫塑料制品較軟,高溫下尺寸穩(wěn)定性差;黑料偏多,泡沫硬而脆。在環(huán)境溫度較低,僅通過(guò)調(diào)節(jié)料溫不能很好地保證發(fā)泡效果時(shí),反應(yīng)不夠*,導(dǎo)致個(gè)別地方出現(xiàn)死泡。為保證泡沫層的抗壓強(qiáng)度,需要適當(dāng)提高黑料的比例。 6、聚氨酉旨泡沫的固化 注料完成之后,需要靜置15一20min,待泡沫固化之后再開(kāi)啟兩端的液壓封堵。液壓封堵的開(kāi)啟時(shí)間影響著保溫層的密度以及均勻性。當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí),適當(dāng)延長(zhǎng)開(kāi)啟時(shí)間,避免未固化的保溫層二次發(fā)泡,降低泡沫的密度,造成原材料的浪費(fèi)。 7、保溫半成品管的儲(chǔ)存小技巧 受生產(chǎn)條件限制,在安裝防水帽之前,保溫管可能需要暫時(shí)先存放一段時(shí)間,在此期間需要注意防潮、防雨。由于泡沫熟化還不充分,尚未達(dá)到終強(qiáng)度,存放時(shí)要確保管托有足夠的寬度和數(shù)量,避免因接觸部位壓強(qiáng)太大造成管體凹陷。