詳細(xì)介紹
進(jìn)口氮?dú)馄繙p壓閥|氮?dú)怃撈繙p壓閥|氮?dú)馄繙p壓閥
進(jìn)口氦氣鋼瓶減壓閥,也叫氦氣鋼瓶減壓器,Helium cylinder reducing valve,就是將氦氣鋼瓶中的高壓氣體減為實(shí)驗(yàn)及工況所需的低壓氣體壓力的減壓閥。采用活塞式減壓結(jié)構(gòu),輸出壓力穩(wěn)定,主要用于石油化工、化纖、照明電器、熱處理、冶金、玻璃、食品、醫(yī)藥、電子、國防航天、航空等主導(dǎo)領(lǐng)域的氦氣鋼瓶的出口減壓。
氦氣一般都是貯存在的高壓氣體鋼瓶中,使用時(shí)通過減壓閥使氣體壓力降至實(shí)驗(yàn)所需范圍,再經(jīng)過其它控制閥門細(xì)調(diào),使氣體輸入使用系統(tǒng)。由于氦氣氣瓶?jī)?nèi)壓力較高,而氣焊和氣割和使用點(diǎn)所需的壓力卻較小,所以需要用減壓器來把氦氣儲(chǔ)存在氣瓶?jī)?nèi)的較高壓力的氣體降為低壓氣體,并應(yīng)保證氦氣所需的工作壓力自始至終保持穩(wěn)定狀態(tài)。進(jìn)口氦氣減壓器是將高壓氦氣降為低壓氣體、并保持輸出氦氣的壓力和流量穩(wěn)定不變的調(diào)節(jié)裝置。
二、進(jìn)口氦氣鋼瓶減壓閥產(chǎn)品參數(shù)特征:
1、材質(zhì):
部位名稱 | 材質(zhì) |
母體 | 316L,Brass |
上蓋 | 316L,Brass |
膜片 | 316L |
過濾網(wǎng) | 316L(10μm) |
閥座 | PCTFE,PTFE,Vespel |
彈簧 | 316L |
閥芯頂桿 | 316L |
2、適用范圍:
半導(dǎo)體制程,實(shí)驗(yàn)室,氣相分析,測(cè)試儀表,石油化學(xué)工業(yè),電廠設(shè)備
3、壓力特性參數(shù):
zui大輸入壓力 | 15Mpa,20Mpa,25Mpa | 6000PSI,3000PSI,500PSI |
輸出壓力 | 0-0.1Mpa,0-1Mpa,0-5Mpa,0-10Mpa,0-15Mpa | 0~25,0~100,0~300,0-3000PSI |
進(jìn)口規(guī)格 | G1/4,G1/2,G5/8,G1 | |
出口規(guī)格 | G1/4,G1/2,G5/8,G1,卡套 | |
測(cè)試壓力: | 1.5倍的zui大輸入壓力 | |
適用溫度 | -40°F 至+165°F(-40℃至+74℃) |
三、進(jìn)口氦氣鋼瓶減壓閥安裝說明
1、用下扳將減壓器進(jìn)出氣接頭螺紋與氣瓶閥螺紋或高低壓側(cè)管路可靠的連接,一防止氣體泄漏。請(qǐng)勿轉(zhuǎn)動(dòng)減壓器本體,應(yīng)夾持本體,轉(zhuǎn)動(dòng)螺母擰緊。
2、在安裝過程中,應(yīng)確保減壓器進(jìn)、出氣接頭與減壓器連接處不會(huì)發(fā)生松動(dòng),否則將會(huì)導(dǎo)致氣體泄漏,造成安全重大隱患。
3、*清除氣瓶和管路系統(tǒng)與減壓器連接位置處的油污、水及灰塵,一旦雜質(zhì)進(jìn)入氣體減壓器內(nèi),將會(huì)導(dǎo)致污染氣體,阻塞氣體通道或產(chǎn)生其他麻煩。
4、如果管路上的螺紋變形,無法與氣體減壓器順利地裝上時(shí),就不要強(qiáng)行連接,否則會(huì)導(dǎo)致管路系統(tǒng)及氣體減壓器上的螺紋損壞,從而引起嚴(yán)重事故。
四、進(jìn)口氦氣鋼瓶減壓閥操作說明
1、在氣體進(jìn)入減壓器之前,須確認(rèn)已對(duì)管路系統(tǒng)(含減壓器)按要求進(jìn)行吹掃或進(jìn)行抽真空處理。
2、在氣體進(jìn)入減壓器之前,須確認(rèn)減壓器調(diào)壓把手處于*旋松狀態(tài)(逆時(shí)針旋松調(diào)壓把手),否則供氣初期的瞬時(shí)壓力有可能損壞膜片,從而導(dǎo)致減壓器失效,嚴(yán)重時(shí)會(huì)危及人身安全。
3、緩慢打開減壓器入口側(cè)的供氣閥門,用肥皂水火檢測(cè)儀對(duì)減壓器各連接處進(jìn)行檢漏。
▲ 注意:打開供氣閥門時(shí),人體不得正對(duì)或背對(duì)減壓器。
4、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)減壓器調(diào)壓把手,將壓力(或流量)調(diào)到所需要的刻度指示位置,并用肥皂水或檢測(cè)儀對(duì)減壓器各連接處進(jìn)行檢漏。
▲ 注意:在減壓器供氣過程中,如果發(fā)現(xiàn)有任何異常的機(jī)械振動(dòng)、噪音、卡住或壓力異常升高的現(xiàn)象,表明減壓器已存在故障,應(yīng)立即停止使用。