熱切造粒機生產(chǎn)線

擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機頭分成斜角機頭（夾角120o）和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上，機頭內(nèi)的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機頭進線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過芯線；在機頭前部裝有均壓環(huán)，用于均衡壓力；擠包成型部分由模套座和模套組成，模套的位置可由螺栓通過支撐來調(diào)節(jié)，以調(diào)整模套對模芯的相對位置，便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性。機頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。

熱切造粒機生產(chǎn)線

用途及特點：

根據(jù)不同的螺桿設計及機械配置，可適用于PP、 PE 、PS、 PET、 ABS 、PC 、亞克力等片料或顆粒料造粒.對原包料，再生料進行造料加工， 造粒機具有加工性能良好，制造成本低，耐腐蝕，絕緣，切粒精度高，熱切效率高，安裝移動方便等良好特點。 子母機有二次過濾，排氣效果好，所產(chǎn)生的粒子密實、色澤光亮，塑化效果好。

功能用途：

采用特殊的螺桿設計及不同配置，適用于生產(chǎn)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。減速箱采用高扭矩的設計，實現(xiàn)了無噪音運轉平穩(wěn)等性能。螺桿，料筒經(jīng)特殊的硬化處理，具有耐磨，混煉性能好，高產(chǎn)量的特性，真空排氣或普通排氣口的設計，能在生產(chǎn)過程中將水分，廢氣排走，使出料更穩(wěn)定，膠粒更結實，保證了產(chǎn)品優(yōu)良品質(zhì)。

塑料造粒機主要用于加工廢舊塑料薄膜（工業(yè)包裝膜、農(nóng)業(yè)地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、編織袋、農(nóng)用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用于大部分常見的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業(yè)用途zui廣，使用zui廣泛，zui受用戶歡迎的塑料再生加工機械。

特點：

1.采用主、副機配套生產(chǎn)，加熱溫度穩(wěn)定，有效改善材料分子結構，增強透氣性，顆粒質(zhì)量明顯提高。

2.塑料造粒機組主要由主機、粉碎機、自動牽引、切粒機組成，主機采用自動換網(wǎng)裝置。

3.主副機螺桿料筒均采用高強度優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼制造。

4.塑料造粒機采用錐形螺桿料筒，進料速度快，產(chǎn)量高。

5.所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產(chǎn)，干濕兩用。

6.采用分體全自動配電系統(tǒng)，確保電機安全正常運轉。

7.機器外觀美觀大方。可根據(jù)客戶要求配色噴漆。