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工業無鹵擠出機筒

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更新時間:2024-10-14 16:33:22瀏覽次數:1677

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產品簡介

工業無鹵擠出機筒表面硬度:HV≥900 氮化層深度:0.5-0.8mm 表面WC/Co整體噴焊,能有效提高螺桿的使用

詳細介紹

  工業無鹵擠出機筒特點:
 
  1、耐磨損,壽命長;
 
  2、耐高溫,高溫下不變形;
 
  3、耐腐蝕,物料具有腐蝕性;
 
  4、良好的切削加工性能;
 
  5、高強度,可承受大扭矩,高轉速;
 
  6、熱處理后殘余應力小,熱變形小等。
 
  工業無鹵擠出機筒注意事項:
 
  1、當注塑機啟動時,應充分預熱注塑機。當槍管達到預定溫度后,60毫米以下的溫度再保持15分鐘。超過30分鐘后,啟動電機并啟動與螺釘相關的操作。
 
  2、將材料與螺桿匹配。特別是腐蝕性材料和硬質材料,如PVC、阻燃材料、玻璃纖維材料等添加,避免使用普通。
 
  3、如果普通的機器使用腐蝕材料的時候需要注意,用穩定的材料如高密度聚乙烯、高抗沖聚苯乙烯等進行清洗更換。
 
  4、如果普通機器偶爾使用玻璃纖維材料,必須注意材料溫度高、轉速低、背壓低,記住。
 
  5、無論是哪種材料,盡量不要使用低溫極限生產,如PC材料也可以生產250度,ABS在185度時幾乎不能做,但對螺釘不好,因為它需要很大的扭矩,而且磨損嚴重。同時,如果必須使用下限問題,則應使用低轉速。
 
  6、每次停機半小時以上,應關閉出料口,清理桶內物料,并設置保溫層。
 
  7、避免異物落入筒體內,損壞螺桿和筒體。為了防止金屬碎片和碎片掉入漏斗,如果對回收材料進行處理,則應添加磁性漏斗,以防止鐵屑進入漏斗。
 
  8、使用防唾液時,應確保桶內塑料*融化,以免螺釘后退時損壞傳動系統部件。
 
  9、避免空轉和打滑。
 
  10、使用新塑料時,應清潔桶的其余部分。使用聚甲醛、聚氯乙烯、PA+GF等材料時,應盡量減少原材料的降解,停機后應及時沖洗掉ABS等噴嘴材料。

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