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ZC-65D雙螺桿擠出機

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更新時間:2017-03-03 17:19:08瀏覽次數:1050

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產品簡介

ZC-65D雙螺桿擠出機傳動箱。高速重載硬齒面齒輪,齒輪軸材質20CrNi2MoA,HRC58-62。減速系統與扭矩分配系統合為一體,結構緊湊,保證扭矩傳遞平穩,在減速、扭矩分配、兩輸出軸的徑向軸承均為進口產品。主螺桿Z高轉速可達800rpm。齒輪和軸承潤滑采用外循環強制潤滑,有利于降溫冷卻。油泵電機功率為1.1KW。

詳細介紹

ZC-65D雙螺桿擠出機技術參數
設備名稱:65D同向平行雙螺桿擠出造粒機組
螺桿直徑:φ=62.4mm
長徑比:L/D=40:1
總裝機功率:210KW
螺桿轉速:600-800rpm
生產物料:共混改性
生產能力:根據配方和工藝:100-800KG/H

一、ZC-65D雙螺桿擠出機設備配置
1、壹臺
1.1傳動箱
高速重載硬齒面齒輪,齒輪軸材質20CrNi2MoA,HRC58-62。減速系統與扭矩分配系統合為一體,結構緊湊,保證扭矩傳遞平穩,在減速、扭矩分配、兩輸出軸的徑向軸承均為進口產品。主螺桿zui高轉速可達800rpm。齒輪和軸承潤滑采用外循環強制潤滑,有利于降溫冷卻。油泵電機功率為1.1KW。
1.2螺桿
 螺桿直徑為62.4mm,長徑比為40:1,螺紋元件材質為優質高速工具鋼W6Mo5Cr4V2,高溫真空淬火熱處理,表面硬度HRC58-62。螺桿組合形式為積木式,螺紋元件與芯軸(調質鋼(40CrNiMoA)為漸開線花鍵聯結,強度高,承載負荷大,拆裝組合方便。
1.3機筒
 機筒材質選用45#鋼為基體,∞內孔采用雙合金襯套,耐磨合金a-101AIIOy(Fe-NI-B),硬度HRC58-62,機筒長度L=240mm/節,共10節。筒體采用電加熱/水冷卻,精確控制溫度。
1.4壓力控制系統
 采用高精度料溫、料壓智能控制器,料壓可自動報警。
1.5軟水循環冷卻系統
  冷卻水泵電機功率0.55KW廣一,外置式換熱器,利于維修方便。進水電磁閥均為美國VMI,型號V10-C3C產品,截止閥為不銹鋼材質,冷卻水箱為不銹鋼件。
1.6抽真空系統
  雙螺桿筒體的第9區為抽真空口,水環式真空泵采用直聯式,真空泵電機功率為3KW山東淄博聯誼。
1.7口模
  水冷拉條機頭,口模孔數/孔徑根據物料加工,有利于物料出條速度均勻*。
1.8機頭
換網裝置采用液壓。
1.9加熱器
 *.二.和機頭鑄銅,其余鑄鋁。
2、雙螺桿計量喂料機壹臺
2.1喂料電機為交流電機,主喂料電機功率:1.5KW,速比17。
2.2調速系統采用變頻調速器
2.3螺桿為實心雙頭螺桿(或空心),不會*,使用方便
2.4電機與減速機采用直聯式,喂料體中帶臥式攪拌器,喂料平穩均勻,不架橋。
3、電器控制
3.1主機電動機采用交流電機,電機功率為160KW,調速系統采用變頻器。
3.2雙螺桿筒體溫度控制采用RKC全數字智能高精度儀表。
3.3交流接觸器、按鈕均采用正泰產品。
3.4空氣開關采用正泰產品。
3.5加熱器控制采用無錫固態繼電器控制,抗*力強。
4、輔機系統(水冷拉條造粒輔機)
4.1切粒機1臺,型號為500型冷切粒機,功率為7.5KW(滑差調速),滾刀采用高速合金鋼材料。
4.2不銹鋼水槽1件,水槽長度6米。
4.3不銹鋼吹干機1臺。
5、配件
5.1螺紋套捏合塊:叁佰毫米
5.2隨機工具:1套
5.3拉環:1個
5.4圖紙:1套
5.5電磁閥:1只
5.6固態繼電器:1只

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