旁流式電解水處理設備

·

工作過程與自動除垢清洗過程

工作過程：被處理的水從進水口進入電解腔內(nèi)，水中的鈣鎂離子、鐵離子等成垢離子被電解后形成銹垢吸附在電解腔的殼體內(nèi)壁上，同時對水體進行電解殺菌消毒、殺生滅藻。被電解處理后的水流過檢修腔后，進入置于過濾腔內(nèi)的濾筒內(nèi),雜質被攔截在濾筒的內(nèi)表面，清潔后的水從出水口13流出。

除垢和清洗過程：當濾網(wǎng)內(nèi)表面的污垢越來越多，進出水口間的壓差會越來越大，當壓差達到設定值（一般為0.05MPa）時，自動打開排污閥，啟動刮垢電機，帶動除垢進行旋轉運動，刮除電解腔內(nèi)壁的水垢。同時帶動清潔刷進行旋轉運動。清潔刷將濾筒內(nèi)表面的污垢雜質刷下來后，并通過排污閥自動排出。

簡單點來說就是通過電解使水垢主動生成再用去除，有效軟化水質，降低成垢因子，同時殺菌滅藻，帶過濾，防腐蝕功能。

旁流式電解水處理設備

概述

EST電解水處理器是針對冷卻循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問題：腐蝕、結垢、菌藻污染、粘泥污染，而研制的電解過濾一體化型綜合處理器，由單臺設備代替了需要多臺設備才能完成的處理過程，從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。它應用高科技技術——電解自動除垢技術與刷式掃描自清洗過濾技術。解決了目前常規(guī)綜合水處理器出現(xiàn)的諸多問題，具有對水質綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾功能，采用機電一體化設計，純電化學方式處理，無需額外添加化學藥劑，阻力小、流量大。

·

工作過程與自動除垢清洗過程

工作過程：被處理的水從進水口進入電解腔內(nèi)，水中的鈣鎂離子、鐵離子等成垢離子被電解后形成銹垢吸附在電解腔的殼體內(nèi)壁上，同時對水體進行電解殺菌消毒、殺生滅藻。被電解處理后的水流過檢修腔后，進入置于過濾腔內(nèi)的濾筒內(nèi),雜質被攔截在濾筒的內(nèi)表面，清潔后的水從出水口13流出。

除垢和清洗過程：當濾網(wǎng)內(nèi)表面的污垢越來越多，進出水口間的壓差會越來越大，當壓差達到設定值（一般為0.05MPa）時，自動打開排污閥，啟動刮垢電機，帶動除垢進行旋轉運動，刮除電解腔內(nèi)壁的水垢。同時帶動清潔刷進行旋轉運動。清潔刷將濾筒內(nèi)表面的污垢雜質刷下來后，并通過排污閥自動排出。

簡單點來說就是通過電解使水垢主動生成再用去除，有效軟化水質，降低成垢因子，同時殺菌滅藻，帶過濾，防腐蝕功能。

主動預先除垢技術：通過電解，水中的成垢離子預先沉淀在陰極表面并被去除。電解反應室中維持一定的工作電流，在陰極（反應室內(nèi)壁）附近形成高濃度的氫氧根離子，這種升高的pH環(huán)境（pH大約為13）讓易結垢的礦物質預先結垢，并從水中析出，吸附于電解反應室內(nèi)壁。在自動控制系統(tǒng)的控制下通過自動電動系統(tǒng)主動將其刮除下來并自動排出。

電解緩蝕技術：電解反應室與管道相連，起到陰極保護作用。電解產(chǎn)生的活性物質（活性氧和氫氧根自由基等）在設備管道內(nèi)壁形成保護膜，隔離溶解氧與管壁產(chǎn)生氧化腐蝕。該過程全自動運行，自動適應水質變化，可動態(tài)調(diào)節(jié)冷卻循環(huán)水LSI指數(shù)，實現(xiàn)緩蝕作用。