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PVC木塑線條生產線原材料按照相應的配方配置（一般按照1:3的配置成本控制在由上料將配好的原材料上至高速混合機的熱混，由熱混混合至相應溫度后完成一步混合加熱后放入冷鍋，冷鍋的主要作用就是講帶有熱度的原料冷卻，釋放其中的有毒有害氣體，充分達到五毒無味無危害的效果。

PVC木塑線條生產線冷卻好的PVC仿大理石原粉料由二臺上料機輸送至仿大理石線條生產線機器設備的擠出機中，由擠出機擠出，擠出機中的擠出螺桿由高溫加熱后能夠充分達到原粉的塑化效果，其中分為三段出料區，塑化區，擠出區，它的好處就是擠出來的產品密度，表面光滑，更光亮。由擠出機將原料從仿大理石線條擠出磨具中擠出，不同形狀的磨具所做出來的仿大理石線條也是不同的。所以說需要生產不同規格的PVC仿大理石線條只需要更換相應的擠出磨具即可！

從PVC仿大理石線條擠出磨具中擠出的仿大理石線條就算一地步成型，然后將仿大理石線條根據相應的定型磨具進行二定型，冷卻后的仿大理石線條就算半成品了，接下來由牽引機帶動向前擠出，由風干機對其表面進行吹干和除塵，就可以進入下個步驟了。

處理干凈后的PVC仿大理石線條底料由牽引機帶動至熱轉印機由熱轉印機根據仿大理石線條的不同的角度，按照不同的壓法和力度將其固定壓穩。在轉印機前端部分由放膜機按照仿大理石的寬度規格放入相應寬度的大理石花色膜，由加熱后的轉印機利用高溫將仿大理石花色膜覆蓋在產品的表面，使其達到仿大理石所需要的仿真效果。

由熱轉印機轉印好的仿大理石線條就已經算成品了，就可以用切割機切出相應長度的仿大理石線條進行包裝入庫進行銷售了，我公司生產的PVC仿大理石線條生產線機器設我們配置了長度調節器，可以根據不同需要做出不同長度的PVC仿大理石線條來。一般做的好點的PVC仿大理石線條會在表面附上一層uv，效果更佳，使用壽命也長點，表面光澤度更佳