管材擠出供料系統(tǒng)優(yōu)勢:
1、供料系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)的集中控制,臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝,計量準確、混合均勻,并可靈活改變顏色,適應對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機的生產(chǎn)量,靈活變更供料量。多個供料管道設計,可保證對主料多樣化的要求。
2、注塑機供料系統(tǒng)能減少大量的勞動成本,因為它操作簡單,只要幾個人就可以控制整個注塑工廠的工作,它還可以減少其他的輔助設備,因而節(jié)省了電的維護費用。
3、供料系統(tǒng)有獨立的集中粉塵回收系統(tǒng),清理更加的方便快捷、環(huán)保效果可以達到無粉塵作業(yè)要求標準,還可以降低噪音,可以很好地減少注塑工廠的污染程度,保持生產(chǎn)車間的清潔。提升企業(yè)形象。
4、供料系統(tǒng)通過PLC控制系統(tǒng),能有效的對設備運行、能耗控制、粉塵回收、噪音及濕度監(jiān)測,實現(xiàn)了生產(chǎn)車間的有序運行。并且系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護功能,使生產(chǎn)更安全可靠。
功能作用:
1、自動供料
供料系統(tǒng)采用微機集中自動控制,可實現(xiàn)對粒料的24小時連續(xù)自動供料作業(yè)。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料,能夠對所有供料設備的控制,并防止了儲料倉內阻塞現(xiàn)象的發(fā)生。
2、除濕干燥
供料系統(tǒng)配合除濕干燥機使用,可使干燥空氣對原料進行再次干燥,防止干燥后的塑膠回潮,同時在每個輸送循環(huán)后對輸送管進行清理,確保管道內沒有殘料,在避免原料回潮的同時,也保證了加入注塑機中的原料性能的一致,提高產(chǎn)品成型質量。
3、配色處理
供料系統(tǒng)可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式,實現(xiàn)著色工序的自動化。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝,計量準確、混合均勻,并可靈活改變顏色,適應對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。
4、計量配比
供料系統(tǒng)配合使用計量配比機,可實現(xiàn)對多種物料進行計量配比輸送,具有計量準確、速度快、計量精度高等特點。根據(jù)不同成型機的生產(chǎn)量,可靈活變更供料量。
5、節(jié)能環(huán)保
供料系統(tǒng)具有*集中粉塵回收系統(tǒng),可將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至底的程度,清理便捷、環(huán)保效果達到10萬級無塵室作業(yè)要求標準,可以保持潔凈的生產(chǎn)車間,提高企業(yè)形象。
管材擠出供料系統(tǒng)選購
1、由于很多廠家的生產(chǎn)技術不斷提高,其對用料量的需求也越來越多,那么所購買的集中供料系統(tǒng)要具備原料的混配和烘干處理功能。
2、原料的用量和輸送距離直接影響作業(yè)員的操作效率,我們在選擇集中供料系統(tǒng)時要考慮到這個問題,保證所購買的設備可以滿足原料的用量和輸送距離。
3、在工廠的用料過程中,所用的供料設備必須要計量準確、混合均勻,并可靈活改變顏色,適應對產(chǎn)品的多顏色多品種要求,應該根據(jù)不同成型機的生產(chǎn)量,靈活變更供料量,因此您所選擇的集中供料系統(tǒng)要滿足實用經(jīng)濟穩(wěn)定的原則。
4、選擇專業(yè)的生產(chǎn)廠商,具有設備研發(fā)、設計、制造及施工經(jīng)驗豐富,也是購買集中供料系統(tǒng)的一個關鍵。