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注塑機自動供料系統介紹

　供料可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。系統能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發生，通過設置監控臺實現全自動化。

注塑機自動供料系統工作原理：

　　塑料供料系統采用真空傳送方式，通過集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到除濕干燥系統，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。供料系統采用“一臺機器一根管"的設計方式，保證整個系統的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。

　　供料系統可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。系統能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發生，通過設置監控臺實現全自動化。

特點

　　一、高效:供料系統可實現將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠實行高度的自動化控制、監測等、并能滿足24小時不停機的生產需要。

　　二、節能:供料系統操作簡易，只需要少數的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應的輔助設備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相對應地減少了很多的單機設備，也就節省了電能及減少維護費用。

　　三、個性化:供料系統可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點，不同的原料使用要求。都可以依實際的需要來設計出***優化的方案。

　　四、現代化工廠形象:供料系統將使原料及粉塵對注塑生產的污染減至***底的程度，從而可以保持潔凈的生產車間，而供料系統*集中粉塵回收系統，清理更便捷、環保效果更是達到10萬級無塵室作業要求標準，并降低噪音，***終可實現無人化的自動化生產車間，樹立起現代化工廠管理的形象。

　　隨著注塑機供料系統行業的不斷發展，注塑機供料系統的應用也越來越廣泛，可是在關鍵技術方面還有待提高，比如對含糖量很高的物料的除濕、干燥、輸送。另外在熱能的重復利用方面還要下大的功夫，還需要同行的共同研究和創新，使注塑機供料系統行業能夠快速的發展。